Guía de impresión

Configuraciones de impresión, temperaturas de la cama y de los inyectores, y consejos para cada familia de materiales.

PLA

Temperatura de impresión 205ºC Temperatura de la cama 60°C

Biopolímero apto para aulas de baja deformación. Lo mejor para prototipos, modelos visuales, juguetes. Variantes seda/mate/blanco intenso.

Ventajas

Contras

PLA (ácido poliláctico) es el material de impresión 3D más popular. Elaborado a partir de recursos renovables como el almidón de maíz. Fácil de imprimir, no necesita carcasa, excelente para creación de prototipos y uso educativo.

Variantes

  • PLA Natural: acabado clásico

  • PLA Negro mate: no brillante superficie

  • PLA Blanco alto — opacidad máxima

  • PLA Oro seda — metálico brillo

Aplicaciones

Prototipado, modelos visuales, juguetes, proyectos educativos, modelos arquitectónicos.

PETG

Temperatura de impresión 235ºC Temperatura de la cama 75°C

El copoliéster amorfo equilibra la claridad, el impacto y la seguridad alimentaria. Poco olor. Preferido para piezas de uso final industrial.

Ventajas

Contras

PETG es un copoliéster amorfo que equilibra la claridad óptica, la resistencia al impacto y la seguridad en contacto con los alimentos. Poco olor durante la impresión. El material de referencia para piezas funcionales que requieren transparencia y durabilidad.

Variantes

  • PETG Transparente: transparencia óptica
  • PETG Blanco opaco: luz difusa
  • PETG Grado alimenticio:
  • PETG Industrial 2,85 mm: servicio pesado

Aplicaciones

Prototipos funcionales, contenedores en contacto con alimentos, carcasas para dispositivos médicos, difusores de iluminación.

TPU (flexibles)

Temperatura de impresión 225ºC Temperatura de la cama 50°C

TPU Costa 60A a 98A. Excepcional resistencia a la abrasión, recuperación elástica, resistencia al aceite.

Ventajas

Contras

TPU (poliuretano termoplástico) cubre el rango de dureza Shore 60A a 98A. Excepcional resistencia a la abrasión, recuperación elástica y resistencia al aceite. Ideal para piezas flexibles, juntas y dispositivos portátiles.

Variantes

  • TPU 95A — flexible general
  • TPU 85A — flexible suave
  • TPU 60A — súper suave y seguro para la piel
  • TPUDP 98A Industrial: servicio pesado

Aplicaciones

Juntas, llantas, suelas de zapatos, dispositivos portátiles, aparatos ortopédicos, parachoques para drones.

ABS

Temperatura de impresión 250°C Temperatura de la cama 100°C

Plástico de ingeniería duradero y resistente al calor. Excelente posprocesamiento: alisado con acetona, mecanizado, pintura, galvanoplastia.

Ventajas

Contras

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un plástico de ingeniería duradero y resistente al calor. Excelentes capacidades de posprocesamiento que incluyen suavizado, mecanizado, pintura y galvanoplastia con vapor de acetona. Requiere gabinete con calefacción.

Variantes

  • ABS Negro: uso general
  • ABS Blanco HiGloss: alto brillo
  • ABS Rojo automotriz: colores combinados
  • ABS Ingeniería 2,85 mm — industrial

Aplicaciones

Repuestos automotrices, prototipos funcionales, gabinetes electrónicos, juguetes, herramientas.

ASA (Resistente a la intemperie)

Temperatura de impresión 250°C Temperatura de la cama 100°C

Reemplazo ABS resistente a los rayos UV y a la intemperie para exteriores. No amarillea ni pierde brillo. Exteriores y señalización de automóviles.

Ventajas

Contras

ASA (acrilonitrilo estireno acrilato) es un reemplazo ABS resistente a los rayos UV y a la intemperie apto para exteriores. No amarillea ni pierde brillo con el tiempo. Ideal para exteriores de automóviles, señalización y aplicaciones en exteriores.

Variantes

  • ASA UV-Blanco: alta reflectancia
  • ASA Solar-Negro: absorción de rayos UV
  • ASA Traffic-Series — RAL colores
  • ASA Industrial 2,85 mm — industrial

Aplicaciones

Exteriores de automóviles, señalización exterior, equipos de jardinería, piezas marinas.

PA / Nailon

Temperatura de impresión 260°C Temperatura de la cama 85ºC

Alta tenacidad, resistente a la fatiga. Excelentes propiedades de desgaste. Requiere almacenamiento en caja seca para evitar la fragilidad inducida por la humedad.

Ventajas

Contras

PA (Poliamida/Nylon) ofrece alta tenacidad, resistencia a la fatiga y excelentes propiedades de desgaste. Debe almacenarse en una caja seca (<20% RH) para evitar la fragilidad inducida por la humedad. Secar a 80°C durante 4-6 h antes de imprimir.

Variantes

  • PA6 Natural: uso general
  • PA6 Negro carbón: estable a los rayos UV
  • PA12 Baja humedad: menos higroscópico
  • PA6 GF30: alta rigidez rellena de vidrio

Aplicaciones

Engranajes, plantillas, accesorios, piezas de desgaste, componentes mecánicos, ajustes a presión.

PC (Policarbonato)

Temperatura de impresión 285ºC Temperatura de la cama 110°C

Plástico de ingeniería resistente al calor de alto impacto. Grados transparentes. Se requiere boquilla de 275-310°C + cámara calentada.

Ventajas

Contras

PC (policarbonato) es un plástico de ingeniería resistente al calor y de alto impacto. Disponible en grados transparentes. Requiere boquilla de 275-310°C y cámara calentada. Excelente para piezas funcionales que requieren estabilidad térmica.

Variantes

  • PC Claro — grado óptico
  • PC Negro — uso general
  • PC FR UL94 V-0 — retardante de llama
  • PC Industrial 2,85 mm — trabajo pesado

Aplicaciones

Cajas eléctricas, componentes automotrices, dispositivos médicos, equipos de seguridad.

PVA / BVOH (Soporte)

Temperatura de impresión 205ºC Temperatura de la cama 55°C

Soporte soluble en agua. PVA para PLA / PETG, BVOH para materiales de ingeniería. Se disuelve completamente en agua tibia.

Ventajas

Contras

PVA (alcohol polivinílico) y BVOH son materiales de soporte solubles en agua. PVA funciona con PLA/PETG, BVOH con materiales de ingeniería. Se disuelve completamente en agua tibia en 2-4 horas. Muy higroscópico: almacenar en caja seca.

Variantes

  • PVA Estándar: soporte general
  • PVA Alta velocidad: impresión más rápida
  • BVOH Ingeniería: para PA/PC
  • BVOH Industrial 2,85 mm — servicio pesado

Aplicaciones

Geometrías complejas con voladizos, impresiones de múltiples materiales, soportes solubles.

Fibra de carbono (CF)

Temperatura de impresión 220°C Temperatura de la cama 60°C

Picado CF reforzado. Alta rigidez-peso, bajo CTE. Plantillas, accesorios, piezas de drones, efectores finales.

Ventajas

Contras

Los filamentos reforzados con fibra de carbono combinan una alta relación rigidez-peso con un CTE bajo. CF picado en matrices base PLA/PETG/PA/PC. Requiere boquilla de acero endurecido o rubí. Ideal para plantillas, accesorios, piezas de drones y efectores finales.

Variantes

  • PLA-CF 15 % — impresión fácil
  • PETG-CF 20 % — equilibrado
  • PA6-CF 25 % — rigidez máxima
  • PC-CF 20 % 2,85 mm — estabilidad térmica

Aplicaciones

Plantillas y accesorios, marcos de drones, efectores finales, soportes estructurales, clips automotrices.

Fibra de vidrio (GF)

Temperatura de impresión 250°C Temperatura de la cama 80°C

Reforzado con fibra de vidrio picada. Alta rigidez, económico frente a CF, buena estabilidad dimensional a temperaturas elevadas.

Ventajas

Contras

Los filamentos reforzados con fibra de vidrio ofrecen alta rigidez a un costo menor que CF. Buena estabilidad dimensional a temperaturas elevadas. Requiere boquilla endurecida. Alternativa económica para aplicaciones estructurales.

Variantes

  • PETG-GF 25% — base transparente
  • PA6-GF 30% — rigidez máxima
  • ASA-GF 20% — exteriores grado
  • PP-GF 20 % 2,85 mm — ligero

Aplicaciones

Componentes estructurales, accesorios de alta temperatura, carcasas eléctricas, debajo del capó de automóviles.

Ingeniería de especialidad

Temperatura de impresión 410°C Temperatura de la cama 140°C

Los polímeros de ingeniería especiales (PEEK, PEKK, PPSU, PSU) están en nuestra hoja de ruta a más largo plazo. No se ofrecen actualmente.

Ventajas

Contras

Filamentos de ingeniería especializados: PEEK, PEKK, PPSU y PSU para aplicaciones aeroespaciales, médicas ISO 10993 y de petróleo y gas. Requiere boquilla de 350-420°C y cámara calentada. Esencial hotend totalmente metálico. Se recomienda recocido postimpresión para cristalinidad.

Variantes

  • PEEK Natural — aeroespacial general
  • PEKK-CF 20 % — resistencia máxima
  • PPSU Médico ISO10993 — biocompatible
  • PSU Contacto con alimentos — FDA compatible

Aplicaciones

Estructura aeroespacial, implantes médicos, guías quirúrgicas, componentes de petróleo y gas, semiconductores.

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