Definições de impressão, temperaturas da mesa e do bico, e dicas para cada família de materiais.
Biopolímero de baixo empenamento, seguro para salas de aula. Ideal para protótipos, modelos visuais e brinquedos. Variantes silk/matte/high-white.
O PLA (ácido poliláctico) é o material de impressão 3D mais popular. Produzido a partir de recursos renováveis, como amido de milho. Fácil de imprimir, não requer câmara e é excelente para protótipos e uso educativo.
Protótipos, modelos visuais, brinquedos, projetos educativos, maquetes de arquitetura.
Copoliéster amorfo que equilibra transparência e impacto. Baixo odor. Preferido para peças industriais finais.
O PETG é um copoliéster amorfo que equilibra transparência óptica, resistência ao impacto e segurança para contacto alimentar. Baixo odor durante a impressão. É o material de eleição para peças funcionais que exigem transparência e durabilidade.
Protótipos funcionais, recipientes alimentares, carcaças de dispositivos médicos, difusores de iluminação.
TPU Shore 60A a 98A. Excelente resistência à abrasão, recuperação elástica e resistência a óleos.
O TPU (poliuretano termoplástico) abrange a faixa de dureza Shore 60A a 98A. Excelente resistência à abrasão, recuperação elástica e resistência a óleos. Ideal para peças flexíveis, juntas e dispositivos vestíveis.
Juntas, pneus, solas de sapatos, vestíveis, ortóteses, para-choques de drones.
Plástico de engenharia durável e resistente ao calor. Excelente pós-processamento: acetona, maquinagem, pintura, galvanoplastia.
O ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é um plástico de engenharia durável e resistente ao calor. Excelente pós-processamento: alisamento com vapor de acetona, maquinagem, pintura e galvanoplastia. Requer câmara aquecida.
Peças automóveis, protótipos funcionais, carcaças eletrónicas, brinquedos, ferramentas.
Substituto do ABS resistente a UV e intempéries. Não amarela nem perde brilho. Exteriores automotivos e sinalização.
O ASA (acrilonitrila estireno acrilato) é um substituto do ABS para exterior, resistente a UV e intempéries. Não amarela nem perde brilho com o tempo. Ideal para exteriores automóveis, sinalização e aplicações ao ar livre.
Exteriores automóveis, sinalização exterior, equipamento de jardim, peças navais.
Elevada tenacidade e resistência à fadiga, excelente resistência ao desgaste. Requer caixa seca para evitar fragilização.
O PA (poliamida/náilon) oferece elevada tenacidade, resistência à fadiga e excelentes propriedades de desgaste. Deve ser guardado em caixa seca (<20 % HR) para evitar fragilização por humidade. Seque a 80 °C durante 4–6 h antes de imprimir.
Engrenagens, dispositivos, fixações, peças de desgaste, componentes mecânicos, encaixes.
Plástico de engenharia resistente ao impacto e ao calor. Graus transparentes. Requer bico 275–310 °C e câmara aquecida.
O PC (policarbonato) é um plástico de engenharia resistente ao impacto e ao calor. Disponível em graus transparentes. Requer bico de 275–310 °C e câmara aquecida. Excelente para peças funcionais que exigem estabilidade térmica.
Carcaças elétricas, componentes automóveis, dispositivos médicos, equipamento de segurança.
Suporte solúvel em água. PVA para PLA/PETG, BVOH para materiais de engenharia. Dissolve-se totalmente em água morna.
O PVA (álcool polivinílico) e o BVOH são suportes solúveis em água. O PVA funciona com PLA/PETG, o BVOH com materiais de engenharia. Dissolvem-se completamente em água morna em 2–4 horas. Muito higroscópicos — guarde em caixa seca.
Geometrias complexas com saliências, impressão multimaterial, suportes solúveis.
Fibra de carbono curta. Elevada rigidez específica e baixo CTE. Dispositivos, fixações, peças de drones e efetuadores.
Os filamentos reforçados com fibra de carbono combinam elevada rigidez específica com baixo CTE. Fibra curta em matrizes PLA/PETG/PA/PC. Requer bico de aço endurecido ou rubi. Ideal para dispositivos, fixações, peças de drones e efetuadores.
Dispositivos e fixações, estruturas de drones, efetuadores, suportes estruturais, clipes automóveis.
Fibra de vidro curta. Elevada rigidez, mais económico que CF, boa estabilidade dimensional a alta temperatura.
Os filamentos reforçados com fibra de vidro oferecem elevada rigidez a um custo inferior ao CF. Boa estabilidade dimensional a temperaturas elevadas. Requer bico endurecido. Alternativa económica para aplicações estruturais.
Componentes estruturais, dispositivos de alta temperatura, carcaças elétricas, compartimento do motor.
Polímeros de engenharia especiais — PEEK, PEKK e PPSU — para alta temperatura e ambientes quimicamente agressivos. Requer câmara aquecida e hotend todo em metal.
Filamentos de engenharia especial: PEEK, PEKK, PPSU e PSU para aplicações aeroespaciais, médicas (ISO 10993) e de petróleo e gás. Requer bico de 350–420 °C, câmara aquecida e hotend todo em metal. Recomenda-se recozimento após a impressão para cristalinidade.
Estruturas aeroespaciais, implantes médicos, guias cirúrgicos, componentes de petróleo e gás, semicondutores.
Utilize o localizador estruturado para restringir os materiais por aplicação, impressora e restrições.
