Technisches Filament. Für B2B entwickelt.
FDM-Filament für Prototypen, Funktionsteile und kreative Anwendungen – auf unseren eigenen Extrusionslinien gefertigt. Gleichbleibende Materialqualität von Charge zu Charge.
Ausgewählte Materialien
Standard- und technische Typen, gefertigt auf unseren eigenen Extrusionslinien.
PLA High Speed
PETG Standard
TPU 85A
TPU 95A
Multicolor
Rainbow
Das passende Material finden
Entscheidend ist, welche Aufgabe das Bauteil erfüllen muss – daraus ergibt sich das passende Filament.
Acht Linien. Ein Materialsystem.
Jede Linie wird auf einem eigenen Extruder gefertigt. Angegeben werden ausschließlich veröffentlichte Spezifikationen; fehlende Daten bleiben leer und werden nicht geschätzt.
Die angegebenen Werte entsprechen den veröffentlichten Daten des jeweiligen Materialtyps. Leere Felder werden noch geprüft.
Anwendungen
Anwendungsspezifische Materialempfehlungen für Industrie, Automobilbereich, Bildung und Konsumgüter.
Prototypenbau
Schnelle Iteration für Form, Passung und erste Funktionsprüfungen.
Industrielle Fertigung
Material, Vorrichtungskonzept und Lastanforderungen bewerten, bevor Metallwerkzeuge ersetzt werden.
Automobil & Verkehr
Prototypenbauteile werden anhand der jeweiligen Wärme-, UV- und Sicherheitsanforderungen bewertet.
Robotik & Automatisierung
Materialoptionen für ausgewählte Halterungen, Gehäuse und Endeffektoren bewerten.
Bildung & STEAM
Materialoptionen für betreute Unterrichts- und Laborprojekte.
Architekturmodelle
Anschauungsmodelle, Präsentationsteile und Lichtstudien.
Ihre Marke. Ihr Filament.
Eigenmarke, individuelle Farbe, individuelle Spule und komplette Markenaufbau-Programme für Distributoren und OEMs.
Eigenmarke
Vom Kunden freigegebene Etiketten-, Spulen- und Kartonagen gestaltet, ergänzt um bestellspezifische Barcodes und Chargendaten.
Individuelle Farbe
Farbvorgaben nach Pantone, RAL, CIE Lab oder physischem Muster werden je Projekt geprüft.
Individuelle Verpackung
Einzelhandels-, Geschenk-, wiederverschließbare und Exportverpackungen werden passend zu Zielmarkt und Bestellung geprüft.
Individuelle Spule
Spulengröße, Kern und Branding werden je Produkt und Bestellung abgestimmt.
So entsteht Filament
Vom Rohmaterial bis zur verpackten Spule.
- 01 Rohmaterialien
- 02 Compoundierung / Vorbereitung
- 03 Extrusion
- 04 Kühlung
- 05 Durchmesserregelung
- 06 Aufwicklung
- 07 Qualitätsprüfung
- 08 Verpackung
- 09 Versand
Für bessere Druckergebnisse entwickelt
Darauf achten wir, bevor eine Spule die Produktionslinie verlässt.
Gleichbleibende Materialqualität
Materialauswahl und Prozessführung für reproduzierbare Ergebnisse.
Präziser Durchmesser
Der Durchmesser wird während der Extrusion gemessen und geregelt.
Konstante Farbe
Die Farbe wird gegen eine Referenz geprüft, damit Chargen übereinstimmen.
Zuverlässige Produktion
Jeder Produktfamilie sind feste Produktionslinien zugeordnet.
OEM-/ODM-Unterstützung
Private Label, Sonderfarben, Spulen und Verpackungen.
Globale Lieferung
Unterstützung bei Export, Großhandel und Distribution.
News & Einblicke
Anwendungshinweise, Material-Updates und technische Einblicke von unserem Ingenieurteam.
Filament vor dem Drucken richtig trocknen
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PLA oder PETG: Material für Funktionsteile auswählen
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Fäden beim 3D-Druck reduzieren: Was tatsächlich hilft
Fädenbildung hat vier häufige Ursachen. Ein systematisches Vorgehen ist schneller als zufälliges Ändern von Einstellungen.
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