印刷ガイド

各材料ファミリーの印刷設定、ベッドおよびノズル温度、ヒント。

PLA

印刷温度 205°C ベッド温度 60°C

低反りで教室でも扱いやすい生分解性ポリマー。試作・外観モデル・玩具に最適。シルク/マット/ハイホワイト展開。

長所

欠点

PLA(ポリ乳酸)は最も普及している 3D プリント材料です。トウモロコシデンプンなどの再生可能資源を原料とし、印刷が容易でエンクロージャー不要。試作や教育用途に最適です。

バリエーション

  • PLA ナチュラル — 標準的な仕上げ
  • PLA マットブラック — 非光沢の表面
  • PLA ハイホワイト — 高い隠蔽性
  • PLA シルクゴールド — 金属光沢

用途

試作、外観モデル、玩具、教育プロジェクト、建築模型。

PETG

印刷温度 235°C ベッド温度 75°C

非晶性コポリエステル。透明性と耐衝撃性を両立し、低臭気。産業用最終部品に適します。

長所

欠点

PETG は非晶性コポリエステルで、透明性・耐衝撃性・食品接触安全性のバランスに優れます。印刷時の臭気が少なく、透明性と耐久性が求められる機能部品に最適です。

バリエーション

  • PETG クリア — 光学的透明性
  • PETG 不透明ホワイト — 光拡散
  • PETG 食品グレード — 食品接触対応
  • PETG インダストリアル 2.85mm — 高耐久

用途

機能試作、食品接触容器、医療機器ハウジング、照明拡散カバー。

TPU(柔軟)

印刷温度 225°C ベッド温度 50°C

TPU ショア60A~98A。耐摩耗性、弾性回復、耐油性に優れます。

長所

欠点

TPU(熱可塑性ポリウレタン)はショア60A~98Aの硬度範囲をカバーします。耐摩耗性、弾性回復、耐油性に優れ、柔軟部品、ガスケット、ウェアラブル機器に最適です。

バリエーション

  • TPU 95A — 汎用柔軟
  • TPU 85A — ソフト柔軟
  • TPU 60A — 超軟質・肌にやさしい
  • TPU 98A インダストリアル — 高耐久

用途

ガスケット、タイヤ、靴底、ウェアラブル、装具、ドローンバンパー。

ABS

印刷温度 250°C ベッド温度 100°C

耐久性と耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチック。アセトン蒸気研磨・切削・塗装・めっきなど後加工性が良好。

長所

欠点

ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は耐久性と耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチックです。アセトン蒸気研磨、切削、塗装、電気めっきなど後加工性に優れます。加熱エンクロージャーが必要です。

バリエーション

  • ABS ブラック — 汎用
  • ABS ハイグロスホワイト — 高光沢
  • ABS オートモーティブレッド — 色合わせ品
  • ABS エンジニアリング 2.85mm — 産業用

用途

自動車部品、機能試作、電子機器筐体、玩具、工具。

ASA(耐候)

印刷温度 250°C ベッド温度 100°C

屋外対応の耐UV・耐候ABS代替。黄変や光沢低下がなく、自動車外装や看板に適します。

長所

欠点

ASA(アクリロニトリル・スチレン・アクリレート)は屋外グレードの耐UV・耐候ABS代替材料です。経時的な黄変や光沢低下がありません。自動車外装、看板、屋外用途に最適です。

バリエーション

  • ASA UVホワイト — 高い反射率
  • ASA ソーラーブラック — UV吸収
  • ASA トラフィックシリーズ — RALカラー
  • ASA インダストリアル 2.85mm — 産業用

用途

自動車外装、屋外看板、園芸設備、船舶部品。

PA / ナイロン

印刷温度 260°C ベッド温度 85°C

高靭性で疲労に強く、耐摩耗性に優れます。吸湿による脆化を防ぐため乾燥ボックス保管が必要です。

長所

欠点

PA(ポリアミド/ナイロン)は高い靭性、疲労抵抗、優れた耐摩耗性を備えます。吸湿による脆化を防ぐため、乾燥ボックス(RH 20% 未満)での保管が必要です。印刷前に 80℃ で 4~6 時間乾燥してください。

バリエーション

  • PA6 ナチュラル — 汎用
  • PA6 カーボンブラック — 耐UV
  • PA12 低吸湿 — 吸湿性を低減
  • PA6 GF30 — ガラス繊維強化・高剛性

用途

ギア、治具、固定具、摩耗部品、機械部品、スナップフィット。

PC(ポリカーボネート)

印刷温度 285°C ベッド温度 110°C

高耐衝撃・耐熱エンジニアリングプラスチック。透明グレードあり。275~310℃ノズルと加熱チャンバーが必要。

長所

欠点

PC(ポリカーボネート)は高耐衝撃・耐熱のエンジニアリングプラスチックです。透明グレードも用意しています。275~310℃のノズルと加熱チャンバーが必要です。熱安定性が求められる機能部品に最適です。

バリエーション

  • PC クリア — 光学グレード
  • PC ブラック — 汎用
  • PC FR UL94 V-0 — 難燃
  • PC インダストリアル 2.85mm — 高耐久

用途

電気筐体、自動車部品、医療機器、安全装備。

PVA / BVOH(サポート材)

印刷温度 205°C ベッド温度 55°C

水溶性サポート材。PVAはPLA/PETG用、BVOHはエンジニアリング材料用。温水で完全に溶解します。

長所

欠点

PVA(ポリビニルアルコール)と BVOH は水溶性のサポート材です。PVA は PLA/PETG、BVOH はエンジニアリング材料に対応します。温水で 2~4 時間で完全に溶解します。吸湿性が高いため乾燥ボックスで保管してください。

バリエーション

  • PVA スタンダード — 汎用サポート
  • PVA ハイスピード — 高速印刷向け
  • BVOH エンジニアリング — PA/PC 用
  • BVOH インダストリアル 2.85mm — 高耐久

用途

オーバーハングを含む複雑形状、マルチマテリアル印刷、溶解性サポート。

炭素繊維(CF)

印刷温度 220°C ベッド温度 60°C

短繊維CF強化。高い比剛性と低い熱膨張係数。治具、固定具、ドローンパーツ、エンドエフェクタ。

長所

欠点

炭素繊維強化フィラメントは、高い比剛性と低い熱膨張係数を両立します。PLA/PETG/PA/PC をベースに短繊維CFを配合。硬化鋼またはルビーノズルが必要です。治具、固定具、ドローンパーツ、エンドエフェクタに最適です。

バリエーション

  • PLA-CF 15% — 印刷が容易
  • PETG-CF 20% — バランス型
  • PA6-CF 25% — 最高剛性
  • PC-CF 20% 2.85mm — 熱安定性

用途

治具・固定具、ドローン機体、エンドエフェクタ、構造ブラケット、自動車用クリップ。

ガラス繊維(GF)

印刷温度 250°C ベッド温度 80°C

短繊維ガラス強化。高剛性でCFより経済的、高温でも寸法安定性が良好。

長所

欠点

ガラス繊維強化フィラメントは、CF より低コストで高い剛性を実現します。高温でも寸法安定性が良好で、硬化ノズルが必要です。構造用途に向けた経済的な選択肢です。

バリエーション

  • PETG-GF 25% — 透明ベース
  • PA6-GF 30% — 最高剛性
  • ASA-GF 20% — 屋外グレード
  • PP-GF 20% 2.85mm — 軽量

用途

構造部品、高温治具、電気筐体、自動車のボンネット内用途。

特殊エンジニアリング

印刷温度 410°C ベッド温度 140°C

特殊エンジニアリングポリマー(PEEK・PEKK・PPSU)。高温・耐薬品環境向け。加熱チャンバーとオールメタルホットエンドが必要です。

長所

欠点

特殊エンジニアリングフィラメント:PEEK、PEKK、PPSU、PSU。航空宇宙、医療(ISO 10993)、石油・ガス用途向けです。350~420℃のノズルと加熱チャンバー、オールメタルホットエンドが必須です。結晶化のため印刷後のアニール処理を推奨します。

バリエーション

  • PEEK ナチュラル — 航空宇宙汎用
  • PEKK-CF 20% — 最高強度
  • PPSU メディカル ISO10993 — 生体適合
  • PSU 食品接触 — FDA 準拠

用途

航空宇宙構造部品、医療インプラント、手術ガイド、石油・ガス部品、半導体。

まだ迷っていますか?

構造化されたファインダーを使用して、用途、プリンタ、制約条件で材料を絞り込みます。