PLA(聚乳酸)是最受欢迎的 3D 打印材料,由玉米淀粉等可再生资源制成。易于打印,无需封闭腔,适合原型和教育用途。
变体
- PLA 本色——经典效果
- PLA 哑光黑——哑光表面
- PLA 高白——最大遮盖力
- PLA 丝绸金——金属光泽
应用
原型、外观模型、玩具、教学项目、建筑模型。
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低翘曲、教室安全的生物基材料。原型、外观、玩具首选,有丝绸/哑光/高白变体。
PLA(聚乳酸)是最受欢迎的 3D 打印材料,由玉米淀粉等可再生资源制成。易于打印,无需封闭腔,适合原型和教育用途。
原型、外观模型、玩具、教学项目、建筑模型。
无定形共聚聚酯,平衡透明度、抗冲击、食品接触安全。低气味,工业功能件首选。
PETG 是无定形共聚聚酯,兼顾透明、抗冲击和食品接触安全。打印低气味。需要透明和耐久的功能件首选。
功能原型、食品容器、医疗外壳、灯罩。
Shore 60A 到 98A。极优耐磨、回弹、耐油。
TPU(热塑性聚氨酯)覆盖 Shore 60A 到 98A 硬度范围。极优耐磨、回弹和耐油。适合柔性件、密封圈、可穿戴设备。
密封圈、轮胎、鞋底、可穿戴、矫形器、无人机防撞。
耐用耐热工程塑料。丙酮熏蒸、机加工、喷漆、电镀,后处理极强。
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是耐用耐热工程塑料。后处理极强:丙酮熏蒸、机加工、喷漆、电镀。需加热封闭腔。
汽车部件、功能原型、电子外壳、玩具、工具。
户外耐候级 ABS 替代。不黄变、不失光。汽车外饰、指示牌首选。
ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)是户外抗紫外线和耐候的 ABS 替代品。不黄变、不失光。汽车外饰、标牌和户外应用首选。
汽车外饰、户外标牌、园艺设备、船用部件。
高韧性、耐疲劳。极优耐磨。必须干燥箱存储,避免吸湿脆化。
PA(聚酰胺/尼龙)具有高韧性、耐疲劳和极优耐磨性。必须干燥箱存储(<20% RH),打印前 80℃ 烘干 4-6h。
齿轮、治具、工装、耐磨件、机械零件、卡扣。
抗冲击耐热工程塑料。可选透明。275-310℃ 喷嘴 + 封闭腔。
PC(聚碳酸酯)是抗冲击耐热工程塑料,可选透明。需 275-310℃ 喷嘴和加热腔。适合需要热稳定性的功能件。
电气外壳、汽车部件、医疗器械、安全设备。
水溶性支撑。PVA 适配 PLA/PETG,BVOH 适配工程材料。温水完全溶解。
PVA(聚乙烯醇)和 BVOH 是水溶性支撑材料。PVA 适配 PLA/PETG,BVOH 适配工程材料。温水 2-4 小时完全溶解。极易吸湿——干燥箱存储。
复杂悬垂结构、多材料打印、可溶支撑。
短切碳纤维增强。比刚度高、CTE 低。治具、工装、无人机、末端执行器。
碳纤维增强耗材具有高比刚度和低 CTE。短切 CF 分布在 PLA/PETG/PA/PC 基体中。需硬化钢或红宝石喷嘴。适合治具、无人机、末端执行器。
治具工装、无人机骨架、末端执行器、结构支架、汽车卡扣。
短切玻纤增强。高刚度、比碳纤经济、高温尺寸稳定。
玻纤增强耗材具有高刚度,比碳纤经济。高温尺寸稳定性好。需硬化喷嘴。结构件的经济替代方案。
结构件、高温工装、电气外壳、汽车引擎舱。
PEEK / PEKK / PPSU / PSU,航空、医疗 ISO 10993、油气。350-420℃ 喷嘴 + 封闭腔。
特种工程耗材:PEEK、PEKK、PPSU、PSU,用于航空、医疗 ISO 10993 和油气。需 350-420℃ 喷嘴和加热腔。全金属热端。打印后退火提升结晶度。
航空结构、医疗植入物、手术导板、油气部件、半导体。