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打印指南

查看各材料的打印参数与使用指南。

聚乳酸

打印参数 205℃ 热床温度 60℃

低翘曲、教室安全的生物基材料。原型、外观、玩具首选,有丝绸/哑光/高白变体。

优点

缺点

PLA(聚乳酸)是最受欢迎的 3D 打印材料,由玉米淀粉等可再生资源制成。易于打印,无需封闭腔,适合原型和教育用途。

变体

  • PLA 本色——经典效果
  • PLA 哑光黑——哑光表面
  • PLA 高白——最大遮盖力
  • PLA 丝绸金——金属光泽

应用

原型、外观模型、玩具、教学项目、建筑模型。

PETG 透明工程级

打印参数 235℃ 热床温度 75℃

无定形共聚聚酯,平衡透明度、抗冲击、食品接触安全。低气味,工业功能件首选。

优点

缺点

PETG 是无定形共聚聚酯,兼顾透明、抗冲击和食品接触安全。打印低气味。需要透明和耐久的功能件首选。

变体

  • PETG 透明——光学级透明
  • PETG 不透明白——漫射光
  • PETG 食品级——FDA/LFGB
  • PETG 工业 2.85mm——重型

应用

功能原型、食品容器、医疗外壳、灯罩。

TPU 弹性体

打印参数 225℃ 热床温度 50℃

Shore 60A 到 98A。极优耐磨、回弹、耐油。

优点

缺点

TPU(热塑性聚氨酯)覆盖 Shore 60A 到 98A 硬度范围。极优耐磨、回弹和耐油。适合柔性件、密封圈、可穿戴设备。

变体

  • TPU 95A——通用柔性
  • TPU 85A——柔韧
  • TPU 60A——超柔肤感
  • TPU 98A 工业——重型

应用

密封圈、轮胎、鞋底、可穿戴、矫形器、无人机防撞。

ABS 工程塑料

打印参数 250℃ 热床温度 100℃

耐用耐热工程塑料。丙酮熏蒸、机加工、喷漆、电镀,后处理极强。

优点

缺点

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是耐用耐热工程塑料。后处理极强:丙酮熏蒸、机加工、喷漆、电镀。需加热封闭腔。

变体

  • ABS 黑——通用
  • ABS 高光白——高光泽
  • ABS 汽车红——配色
  • ABS 工程级 2.85mm——工业

应用

汽车部件、功能原型、电子外壳、玩具、工具。

ASA 耐候户外

打印参数 250℃ 热床温度 100℃

户外耐候级 ABS 替代。不黄变、不失光。汽车外饰、指示牌首选。

优点

缺点

ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)是户外抗紫外线和耐候的 ABS 替代品。不黄变、不失光。汽车外饰、标牌和户外应用首选。

变体

  • ASA 耐候白——高反射
  • ASA 耐晒黑——抗 UV
  • ASA 交通色系——RAL 色
  • ASA 工业 2.85mm——工业

应用

汽车外饰、户外标牌、园艺设备、船用部件。

PA / 尼龙

打印参数 260℃ 热床温度 85℃

高韧性、耐疲劳。极优耐磨。必须干燥箱存储,避免吸湿脆化。

优点

缺点

适用场景

按系列浏览 PA →

PA(聚酰胺/尼龙)具有高韧性、耐疲劳和极优耐磨性。必须干燥箱存储(<20% RH),打印前 80℃ 烘干 4-6h。

变体

  • PA6 本色——通用
  • PA6 炭黑——抗 UV
  • PA12 低吸湿——少吸水
  • PA6 GF30——玻纤高刚度

应用

齿轮、治具、工装、耐磨件、机械零件、卡扣。

PC 聚碳酸酯

打印参数 285℃ 热床温度 110℃

抗冲击耐热工程塑料。可选透明。275-310℃ 喷嘴 + 封闭腔。

优点

缺点

适用场景

按系列浏览 PC →

PC(聚碳酸酯)是抗冲击耐热工程塑料,可选透明。需 275-310℃ 喷嘴和加热腔。适合需要热稳定性的功能件。

变体

  • PC 透明——光学级
  • PC 黑——通用
  • PC 阻燃 UL94 V-0——阻燃
  • PC 工业 2.85mm——重型

应用

电气外壳、汽车部件、医疗器械、安全设备。

PVA / BVOH 可溶支撑

打印参数 205℃ 热床温度 55℃

水溶性支撑。PVA 适配 PLA/PETG,BVOH 适配工程材料。温水完全溶解。

优点

缺点

PVA(聚乙烯醇)和 BVOH 是水溶性支撑材料。PVA 适配 PLA/PETG,BVOH 适配工程材料。温水 2-4 小时完全溶解。极易吸湿——干燥箱存储。

变体

  • PVA 标准——通用支撑
  • PVA 高速——快速打印
  • BVOH 工程级——PA/PC 用
  • BVOH 工业 2.85mm——重型

应用

复杂悬垂结构、多材料打印、可溶支撑。

碳纤维复合

打印参数 220℃ 热床温度 60℃

短切碳纤维增强。比刚度高、CTE 低。治具、工装、无人机、末端执行器。

优点

缺点

适用场景

按系列浏览 CF →

碳纤维增强耗材具有高比刚度和低 CTE。短切 CF 分布在 PLA/PETG/PA/PC 基体中。需硬化钢或红宝石喷嘴。适合治具、无人机、末端执行器。

变体

  • PLA-CF 15%——易打印
  • PETG-CF 20%——均衡
  • PA6-CF 25%——最高刚度
  • PC-CF 20% 2.85mm——热稳定

应用

治具工装、无人机骨架、末端执行器、结构支架、汽车卡扣。

玻纤复合

打印参数 250℃ 热床温度 80℃

短切玻纤增强。高刚度、比碳纤经济、高温尺寸稳定。

优点

缺点

适用场景

按系列浏览 GF →

玻纤增强耗材具有高刚度,比碳纤经济。高温尺寸稳定性好。需硬化喷嘴。结构件的经济替代方案。

变体

  • PETG-GF 25%——透明基
  • PA6-GF 30%——最高刚度
  • ASA-GF 20%——户外级
  • PP-GF 20% 2.85mm——轻量

应用

结构件、高温工装、电气外壳、汽车引擎舱。

特种工程

打印参数 410℃ 热床温度 140℃

PEEK / PEKK / PPSU / PSU,航空、医疗 ISO 10993、油气。350-420℃ 喷嘴 + 封闭腔。

优点

缺点

特种工程耗材:PEEK、PEKK、PPSU、PSU,用于航空、医疗 ISO 10993 和油气。需 350-420℃ 喷嘴和加热腔。全金属热端。打印后退火提升结晶度。

变体

  • PEEK 本色——通用航空
  • PEKK-CF 20%——最高强度
  • PPSU 医疗 ISO10993——生物相容
  • PSU 食品接触级——FDA 合规

应用

航空结构、医疗植入物、手术导板、油气部件、半导体。

还在犹豫?

按材料系列、柔韧性、耐热性等条件筛选。