Les fils d’impression sont de fines traînées de plastique entre deux zones d’une pièce. Ils résultent généralement de l’écoulement du plastique fondu pendant les déplacements et rarement d’un seul réglage.
1. Température de buse
Réduire la température de 5–10 °C limite l’écoulement. Procédez par petits paliers et contrôlez l’adhérence entre couches, car une température trop basse fragilise la pièce.
2. Réglages de rétraction
La rétraction ramène le filament pendant les déplacements pour arrêter l’écoulement. Les configurations Bowden nécessitent généralement une rétraction plus longue que les extrudeurs à entraînement direct. Augmentez progressivement la distance et la vitesse.
3. Vitesse de déplacement
Des déplacements plus rapides laissent moins de temps au matériau pour s’échapper. L’option consistant à éviter de traverser les périmètres maintient aussi les déplacements à l’intérieur de la pièce.
4. Humidité
Un filament humide est une cause fréquente et souvent oubliée. Si des fils apparaissent soudainement sur une bobine qui imprimait proprement, séchez le filament avant de modifier les réglages.
Ordre à suivre
Séchez d’abord le filament, puis réglez la température, la rétraction et enfin les déplacements. Modifier plusieurs variables en même temps empêche souvent d’identifier celle qui a réellement aidé.