Offerte aanvragen

Printgids

Aanbevolen bed- en nozzletemperaturen, printsnelheid, gesloten behuizing en koeling voor elke materiaalfamilie.

Snelle referentie

Materiaal Nozzle Bedtemperatuur Ventilator Snelheid Gesloten behuizing
PLA 190-220°C 50-60°C / Onverwarmd 100% 40-80 mm/s Niet vereist
PVB 200-220°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s Optional
PETG 230-250°C 70-80°C 50-100% 40-80 mm/s Niet vereist
TPU 220-240°C 50-60°C 50-100% 20-40 mm/s Niet vereist
TPE 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Not needed
TPC 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Optional
ABS 230-260°C 90-110°C Uit / Laag 40-70 mm/s Sterk aanbevolen
ASA 230-260°C 90-110°C Laag 40-70 mm/s Aanbevolen
PA 250-280°C 80-100°C Uit 40-60 mm/s Sterk aanbevolen
PC 260-300°C 100-120°C Uit / Laag 30-60 mm/s Vereist
CF 220-300°C 60-110°C 0-30% 30-50 mm/s Required
GF 240-280°C 75-100°C 0-30% 30-50 mm/s Required
Support 200-240°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s Optional
PEEK 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Required
PEI 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Required
PVDF 350-420°C 120-140°C 0-30% 20-40 mm/s Required
PEKK 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Required
PPSU 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Required
PVA 190-210°C 50-60°C 100% 30-50 mm/s Niet vereist
Carbon Fiber 240-270°C 80-100°C 50-100% 30-60 mm/s Aanbevolen
Glass Fiber 240-270°C 80-100°C 50-100% 30-60 mm/s Aanbevolen
Specialty 280-350°C 100-140°C Uit 20-50 mm/s Vereist (hoge temperatuur)

Gedetailleerde tips

PLA (Polymelkzuur)

Nozzletemperatuur: 190-220°C
Bedtemperatuur: 50-60°C / Onverwarmd
Ventilator: 100%
Printsnelheid: 40-80 mm/s
Gesloten behuizing: Niet vereist
Familie bekijken →
  • Makkelijkst te printen materiaal, ideaal voor beginners
  • Aanbevolen nozzle 0,4mm, laaghoogte 0,15-0,3mm
  • Houd de ventilator aan voor beste oppervlaktekwaliteit
  • Vermijd omgevingen met hoge temperatuur (warmtevervorming ~55°C)
  • Lage hygroscopie maar bewaar luchtdicht voor langetermijnopslag
  • Gebruik PVA of BVOH voor oplosbare supports

✓ Voordelen

  • Zeer eenvoudig te printen, minimaal kromtrekken
  • Hoge printkwaliteit en fijne details
  • Lage kosten, uitstekende prijs-kwaliteitverhouding
  • Biologisch afbreekbaar en milieuvriendelijk
  • Breed kleurenpalet beschikbaar
  • Lage geur tijdens het printen

✕ Nadelen

  • Lage hittebestendigheid (wordt zacht boven 55°C)
  • Bros, lage slagvastheid
  • Niet geschikt voor buitengebruik (UV-afbraak)
  • Matige chemische bestendigheid
  • Niet voor functionele onderdelen op hoge temperatuur

◆ Toepassingen

  • Prototyping en conceptmodellen
  • Onderwijs en makerspaces
  • Decoratieve objecten en kunst
  • Speelgoed en figuren
  • Verpakkingen en displaystandaards
  • Laagbelaste mallen en bevestigingen

PVB

Nozzletemperatuur: 200-220°C
Bedtemperatuur: 50-60°C
Ventilator: 100%
Printsnelheid: 40-60 mm/s
Gesloten behuizing: Optional
Familie bekijken →
  • Print at 190-220°C with 100% part cooling
  • Alcohol vapour smoothing gives a glass-like finish
  • Store sealed — PVB is sensitive to moisture

PETG (technische kwaliteit)

Nozzletemperatuur: 230-250°C
Bedtemperatuur: 70-80°C
Ventilator: 50-100%
Printsnelheid: 40-80 mm/s
Gesloten behuizing: Niet vereist
Familie bekijken →
  • Balans tussen sterkte en transparantie — engineering grade keuze
  • Zorg ervoor dat de hot-end betrouwbaar 230-250°C bereikt
  • Glasbed of PEI-vel aanbevolen voor hechting
  • Koelventilator 50%+ om stringing te verminderen
  • Vermijd overmatige snelheid — vermindert laaghechting
  • Hygroscopisch: droog 4-6u bij 60-70°C voor het printen

✓ Voordelen

  • Hoge sterkte en taaiheid
  • Uitstekende transparantie (tot 90% lichttransmissie)
  • Goede chemische bestendigheid en zuren/basen
  • Goede weersbestendigheid voor buiten
  • Voedselveilig (FDA-conforme grades)
  • Sterke laaghechting, laag delaminatierisico

✕ Nadelen

  • Hygroscopisch — moet voor printen worden gedroogd
  • Neigt tot stringing, vereist afstelling
  • Moeilijker te schuren en polijsten dan PLA
  • Matige hittebestendigheid (70-80°C)
  • Duurder dan PLA

◆ Toepassingen

  • Functionele en structurele engineering onderdelen
  • Transparante behuizingen en beschermingen
  • Verpakkingen en voedselcontainers
  • Behuizingen van medische apparaten
  • Buitencomponenten
  • Onderdelen van chemische apparatuur

TPU (Thermoplastisch Polyurethaan)

Nozzletemperatuur: 220-240°C
Bedtemperatuur: 50-60°C
Ventilator: 50-100%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Niet vereist
Familie bekijken →
  • Flexibel materiaal — print langzaam
  • Direct drive extruder aanbevolen
  • Gebruik lage retractie om knik in extruder te voorkomen
  • Verminder of schakel ventilator uit voor flexibele delen
  • Zeer hygroscopisch — droog 4u bij 80-90°C voor gebruik
  • Nozzle 0,4-0,6mm aanbevolen voor consistente extrusie

✓ Voordelen

  • Hoge elasticiteit — buigt en herstelt zijn vorm
  • Uitstekende slijtvastheid
  • Bestendig tegen olie en chemicaliën
  • Hoge scheurweerstand
  • Goede trillingsdemping
  • Breed Shore-hardheidsbereik (60A-95A)

✕ Nadelen

  • Langzame printsnelheid, lage output
  • Vereist direct drive (Bowden is moeilijk)
  • Extreem hygroscopisch — moet worden gedroogd
  • Lagere dimensionele nauwkeurigheid
  • Neigt tot stringing en sijpelen

◆ Toepassingen

  • Afdichtingen en O-ringen
  • Telefoonhoesjes en beschermingen
  • Schoeisel en zolen
  • Schokabsorberende componenten
  • Speelgoed en draagbare apparaten
  • Buisjes en industriële riemen

TPE

Nozzletemperatuur: 220-240°C
Bedtemperatuur: 45-60°C
Ventilator: 0-30%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Not needed
Familie bekijken →
  • Direct drive extruder strongly recommended
  • Print at 20-40 mm/s with minimal retraction
  • Dry at 50°C for 4h if the spool has absorbed moisture

TPC

Nozzletemperatuur: 220-240°C
Bedtemperatuur: 45-60°C
Ventilator: 0-30%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Optional
Familie bekijken →
  • Direct drive and a high-flow hotend give the best results
  • Print at 30-45 mm/s with low retraction
  • Dry before printing — TPC absorbs moisture quickly

ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen)

Nozzletemperatuur: 230-260°C
Bedtemperatuur: 90-110°C
Ventilator: Uit / Laag
Printsnelheid: 40-70 mm/s
Gesloten behuizing: Sterk aanbevolen
Familie bekijken →
  • Behuizing vereist om kromtrekken en scheuren te voorkomen
  • Verwarmd bed op 90-110°C voor goede eerste laag hechting
  • Schakel koelventilator uit (behalve voor bruggen)
  • Goed ventileren — ABS geeft dampen af tijdens printen
  • Matige hygroscopie: droog 2-4u bij 80°C
  • Aceton stoom polijsten voor glanzende afwerking

✓ Voordelen

  • Hoge sterkte en slagvastheid
  • Goede hittebestendigheid (HDT ~95°C)
  • Aceton polijsten voor spiegelgladde afwerking
  • Makkelijk te lijmen — geweldig voor grote assemblages
  • Betaalbaar en breed beschikbaar
  • Nabewerking: schilderen en galvaniseren

✕ Nadelen

  • Geeft dampen af — ventilatie vereist
  • Neigt tot kromtrekken — heeft verwarmd bed + behuizing nodig
  • Relatief hoge krimp (0,5-0,8%)
  • Laaghechting temperatuurgevoelig
  • Veeleisend voor printomgeving

◆ Toepassingen

  • Industriële functionele en structurele onderdelen
  • Prototipes van auto-componenten
  • Elektrische behuizingen en kastjes
  • Mallen, bevestigingen en gereedschap
  • Bouwsteen speelgoed
  • Modellen die polijsten vereisen

ASA (Weerbestendig Buiten)

Nozzletemperatuur: 230-260°C
Bedtemperatuur: 90-110°C
Ventilator: Laag
Printsnelheid: 40-70 mm/s
Gesloten behuizing: Aanbevolen
Familie bekijken →
  • Buiten weerbestendig — vergelijkbaar met ABS maar duurzamer
  • Printinstellingen vergelijkbaar met ABS; behuizing verbetert kwaliteit
  • Minder hygroscopisch dan ABS; toch drogen 2-4u bij 70-80°C
  • Hoge bedtemperatuur voorkomt kromtrekken
  • Veel minder geur dan ABS tijdens printen
  • Controleer koeling om spanningsscheuren te voorkomen

✓ Voordelen

  • Uitstekende weer- en UV-bestendigheid
  • Langdurig buitengebruik zonder verkleuring / broos worden
  • Hoge sterkte en taaiheid
  • Goede hittebestendigheid (HDT ~95°C)
  • Veel minder printgeur dan ABS
  • Goede chemische bestendigheid

✕ Nadelen

  • Duurder dan ABS
  • Profiteert nog steeds van behuizing om kromtrekken te verminderen
  • Relatief hoge krimp
  • Polijsten minder effectief dan ABS

◆ Toepassingen

  • Functionele onderdelen voor buiten
  • Prototipes van auto-exterieurs
  • Architectonische modellen en componenten
  • Sportuitrusting
  • Behuizingen van tuingereedschap
  • Bewegwijzering en displays

PA (nylon)

Nozzletemperatuur: 250-280°C
Bedtemperatuur: 80-100°C
Ventilator: Uit
Printsnelheid: 40-60 mm/s
Gesloten behuizing: Sterk aanbevolen
Familie bekijken →
  • Extreem hygroscopisch — minimaal 6-8u drogen bij 80-90°C
  • Behuizing vereist om kromtrekken door snelle afkoeling te voorkomen
  • PEI-bed of lijmstok aanbevolen
  • Significante krimp — compenseer afmetingen
  • Printen zonder koelventilator
  • Vocht veroorzaakt bellen en knetteren tijdens extrusie
  • All-metal hot-end aanbevolen voor hogere temperaturen

✓ Voordelen

  • Hoge sterkte, taaiheid en uitstekende slijtvastheid
  • Zelfsmerend — geweldig voor tandwielen en lagers
  • Goede olie- en chemische bestendigheid
  • Hoge slagvastheid
  • Breed bedrijfstemperatuurbereik
  • Kan dunne en flexibele delen printen

✕ Nadelen

  • Extreem hygroscopisch — grondig drogen verplicht
  • Hoge krimp — dimensionele nauwkeurigheid moeilijk
  • Vereist hot-end met hoge temperatuur (250°C+)
  • Behuizing onontbeerlijk
  • Hogere kosten
  • Laaghechting temperatuurgevoelig

◆ Toepassingen

  • Industriële tandwielen en lagers
  • Mallen, bevestigingen en gereedschap
  • Auto-componenten
  • Mechanische structurele onderdelen
  • Scharnieren en living hinges
  • Validatie van functionele prototypen

PC (Polycarbonaat)

Nozzletemperatuur: 260-300°C
Bedtemperatuur: 100-120°C
Ventilator: Uit / Laag
Printsnelheid: 30-60 mm/s
Gesloten behuizing: Vereist
Familie bekijken →
  • Vereist hete hot-end (280-300°C) en behuizing
  • Hygroscopisch — droog 4-6u bij 120°C voor printen
  • Hoge bedtemperatuur (100-120°C) voorkomt kromtrekken
  • Print langzaam voor goede laagversmelting
  • Schakel ventilator uit om interne spanningsscheuren te voorkomen
  • All-metal hot-end en gehard stalen nozzle aanbevolen
  • Onderdelen profiteren van nagloeien om interne spanning te verlichten

✓ Voordelen

  • Hoge sterkte en impact — engineering grade prestaties
  • Hoge transparantie (bijna glas)
  • Goede hittebestendigheid (HDT ~120°C)
  • Uitstekende dimensionele stabiliteit
  • Superieure elektrische isolatie
  • Stoomsteriliseerbaar (medische grade)

✕ Nadelen

  • Hoge printtemperatuur vereist (260-300°C)
  • Behuizing verplicht
  • Hygroscopisch — moet worden gedroogd
  • Hoge interne spanning — gevoelig voor scheuren
  • Hogere kosten
  • Veeleisend voor printermogelijkheden

◆ Toepassingen

  • Structurele en functionele engineering onderdelen
  • Transparante beschermingen en gezichtsschermen
  • Elektronische en elektrische behuizingen
  • Auto-componenten
  • Medische apparaten (PC medische grade)
  • Verlichtingscomponenten en lampen

CF

Nozzletemperatuur: 220-300°C
Bedtemperatuur: 60-110°C
Ventilator: 0-30%
Printsnelheid: 30-50 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Use hardened steel or ruby nozzle
  • Increase first layer temp +10°C
  • Print slower for accuracy

GF

Nozzletemperatuur: 240-280°C
Bedtemperatuur: 75-100°C
Ventilator: 0-30%
Printsnelheid: 30-50 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Hardened nozzle essential
  • Good dimensional stability at elevated temp
  • Enclosure recommended

Support

Nozzletemperatuur: 200-240°C
Bedtemperatuur: 50-60°C
Ventilator: 100%
Printsnelheid: 40-60 mm/s
Gesloten behuizing: Optional
Familie bekijken →
  • Store in dry-box, very hygroscopic
  • Disable retraction
  • Dissolve in warm water 2-4h

PEEK

Nozzletemperatuur: 350-420°C
Bedtemperatuur: 120-140°C
Ventilator: 0-10%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Heated chamber essential
  • All-metal hotend required
  • Anneal post-print for crystallinity

PEI

Nozzletemperatuur: 350-420°C
Bedtemperatuur: 120-140°C
Ventilator: 0-10%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Nozzle 360-390°C, bed 120-140°C
  • Dry at 120-150°C for 4-6h before printing
  • All-metal hotend essential — no PTFE in the hot zone

PVDF

Nozzletemperatuur: 350-420°C
Bedtemperatuur: 120-140°C
Ventilator: 0-30%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Nozzle 240-260°C, bed 80-100°C
  • Use a corrosion-resistant all-metal hotend
  • Good layer adhesion at moderate speed

PEKK

Nozzletemperatuur: 350-420°C
Bedtemperatuur: 120-140°C
Ventilator: 0-10%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Heated chamber essential
  • All-metal hotend required
  • Anneal post-print for crystallinity

PPSU

Nozzletemperatuur: 350-420°C
Bedtemperatuur: 120-140°C
Ventilator: 0-10%
Printsnelheid: 20-40 mm/s
Gesloten behuizing: Required
Familie bekijken →
  • Heated chamber essential
  • All-metal hotend required
  • Anneal post-print for crystallinity

PVA / BVOH (Oplosbaar Support)

Nozzletemperatuur: 190-210°C
Bedtemperatuur: 50-60°C
Ventilator: 100%
Printsnelheid: 30-50 mm/s
Gesloten behuizing: Niet vereist
Familie bekijken →
  • Voor dual-extruder printers — supports voor complexe overhangen
  • Extreem hygroscopisch — moet luchtdicht en droog worden bewaard
  • Print bij lage temperatuur (190-210°C); past goed bij PLA
  • Oplost in warm water (40-60°C); beweging versnelt het proces
  • PVA wordt geel bij degradatie — beïnvloedt printkwaliteit
  • BVOH lost sneller op — voorkeursoptie
  • Minimaliseer support contactoppervlak voor betere afwerking

✓ Voordelen

  • Oplosbaar in water — schone supportverwijdering
  • Ideaal voor complexe overhangen en holtes
  • Uitstekende oppervlaktekwaliteit bij supportgebieden
  • Goede compatibiliteit met PLA/PETG
  • Geen schade aan onderdeel tijdens verwijdering
  • BVOH lost sneller op dan PVA

✕ Nadelen

  • Duur
  • Zeer hygroscopisch — moeilijk te bewaren
  • Vereist dual-extruder printer
  • Lange oplostijd (uren tot dagen)
  • Langzame printsnelheid
  • PVA heeft houdbaarheidsdatum — kan degraderen

◆ Toepassingen

  • Complexe geometrische supports
  • Interne holtes en holle structuren
  • Hoogwaardige oppervlakteafwerkingsmodellen
  • Sieraden en tandheelkundige modellen
  • Dual-extruder prototyping
  • Kunstsculpturen en complexe vormen

Koolstofvezel Versterkt

Nozzletemperatuur: 240-270°C
Bedtemperatuur: 80-100°C
Ventilator: 50-100%
Printsnelheid: 30-60 mm/s
Gesloten behuizing: Aanbevolen
Familie bekijken →
  • Gevuld met koolstofvezel — hoge stijfheid, lichtgewicht
  • Gebruik gehard stalen nozzle — koolstofvezel is zeer schurend
  • Print langzamer voor betere laaghechting
  • Droog volgens basis-materiaal richtlijnen
  • Matte oppervlakteafwerking met zichtbare koolstofvezel textuur
  • Wanddikte >1mm voor beste versterkingseffect
  • Matige retractie om nozzleslijtage te verminderen

✓ Voordelen

  • Buitengewone sterkte en stijfheid
  • Lichtgewicht (lichter dan aluminium)
  • Uitstekende dimensionele stabiliteit, lage krimp
  • Goede chemische bestendigheid
  • Premium matte oppervlakteafwerking
  • Betere hittebestendigheid dan basis polymeer

✕ Nadelen

  • Hogere kosten
  • Snelle nozzleslijtage — heeft gehard staal nodig
  • Relatief lagere inter-laag sterkte
  • Brosser dan basis-materiaal
  • Getextureerd oppervlak — moeilijk te polijsten
  • Vereist zorgvuldige printafstelling

◆ Toepassingen

  • Ruimtevaartcomponenten
  • Racing en drone structurele onderdelen
  • Industriële mallen en bevestigingen
  • Sportuitrusting
  • High-performance functionele onderdelen
  • Lichtgewicht structurele elementen

Glasvezel Versterkt

Nozzletemperatuur: 240-270°C
Bedtemperatuur: 80-100°C
Ventilator: 50-100%
Printsnelheid: 30-60 mm/s
Gesloten behuizing: Aanbevolen
Familie bekijken →
  • Gevuld met glasvezel — hoge stijfheid, dimensionele stabiliteit
  • Gehard stalen nozzle aanbevolen (glas is schurend)
  • Print heter dan basis-materiaal voor juiste versmelting
  • Droog volgens polymeer basis vereisten
  • Niet te snel printen — zorg voor laaghechting
  • Semi-translucide / melkachtig uiterlijk met vezelachtige textuur
  • Wanddikte >1mm voor optimale sterkte

✓ Voordelen

  • Hoge sterkte en stijfheid
  • Uitstekende dimensionele stabiliteit
  • Betere hittebestendigheid dan basis-materiaal
  • Goede chemische bestendigheid
  • Betere prijs-kwaliteitverhouding dan koolstofvezel
  • Goede elektrische isolatie

✕ Nadelen

  • Duurder dan basis-materiaal
  • Nozzleslijtage (minder dan koolstofvezel)
  • Lagere inter-laag sterkte
  • Verhoogde brosheid
  • Vezelachtige textuur op oppervlak
  • Semi-translucide uitstraling

◆ Toepassingen

  • Elektrische isolatiecomponenten
  • Industriële mallen en bevestigingen
  • Elektronische apparatuur behuizingen
  • Structurele steunonderdelen
  • Chemische apparatuur componenten
  • Kritische dimensionele stabiliteitsonderdelen

Engineering Speciaal (PEEK/PEKK/PEI)

Nozzletemperatuur: 280-350°C
Bedtemperatuur: 100-140°C
Ventilator: Uit
Printsnelheid: 20-50 mm/s
Gesloten behuizing: Vereist (hoge temperatuur)
Familie bekijken →
  • High-performance polymeren (PEEK/PEKK/PPSU/PEI) — uitzonderlijke eigenschappen
  • Vereist hot-end met hoge temperatuur (300°C+) en bed met hoge temperatuur (100°C+)
  • Behuizing verplicht met hoge kamertemperatuur (60-100°C)
  • Variabele hygroscopie — altijd drogen volgens fabrikant specificaties
  • Industriële grade printer aanbevolen (bv. Intamsys, 3ntr)
  • Print langzaam voor volledige versmelting en laaghechting
  • Sommige materialen vereisen nagloeien om interne spanning te verlichten
  • Let op: speciale materialen hebben geavanceerde printers nodig

✓ Voordelen

  • Ultra-hoge sterkte en hittebestendigheid
  • Uitzonderlijke mechanische prestaties (metaalvervanging)
  • Opmerkelijke chemische bestendigheid
  • Biocompatibel (PEEK medische grade)
  • Continue gebruikstemperatuur tot 250°C+
  • Slijtvast en zelfsmerend

✕ Nadelen

  • Zeer duur
  • Extreem veeleisend voor printer (hoge temperatuur behuizing)
  • Moeilijk te printen — nauwe parameterwindow
  • Grondig drogen verplicht
  • Nagloeien nabewerking vaak noodzakelijk
  • Langzame printsnelheid

◆ Toepassingen

  • High-end ruimtevaart en luchtvaart onderdelen
  • Medische implantaten (PEEK)
  • Hoge-temperatuur auto-componenten
  • Petrochemische apparatuur
  • Halfgeleider fabricageapparatuur
  • Militaire en defensie toepassingen
Technische gegevens → TDS downloaden FAQ Materiaalgids