印刷ガイド
各材料ファミリーの推奨ベッド・ノズル温度、印刷速度、エンクロージャ、冷却。
クイックリファレンス
| 材料 | ノズル | ベッド温度 | ファン | 速度 | エンクロージャ |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 200-220°C | 50-60°C | 100% | 40-60 mm/s | 任意 |
| PVB | 200-220°C | 50-60°C | 100% | 40-60 mm/s | 任意 |
| PETG | 230-250°C | 70-80°C | 30-50% | 30-50 mm/s | 推奨 |
| TPU | 220-240°C | 45-60°C | 0-30% | 20-40 mm/s | 不要 |
| TPE | 220-240°C | 45-60°C | 0-30% | 20-40 mm/s | 不要 |
| TPC | 220-240°C | 45-60°C | 0-30% | 20-40 mm/s | 任意 |
| ABS | 240-260°C | 90-110°C | 0-30% | 40-60 mm/s | 必須 |
| ASA | 240-260°C | 90-110°C | 0-30% | 40-60 mm/s | 必須 |
| PA | 250-280°C | 80-100°C | 0-30% | 30-50 mm/s | 必須 |
| PC | 275-300°C | 100-120°C | 0-30% | 30-50 mm/s | 必須 |
| CF | 220-300°C | 60-110°C | 0-30% | 30-50 mm/s | 必須 |
| GF | 240-280°C | 75-100°C | 0-30% | 30-50 mm/s | 必須 |
| Support | 200-240°C | 50-60°C | 100% | 40-60 mm/s | 任意 |
| PEEK | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | 必須 |
| PEI | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | 必須 |
| PVDF | 350-420°C | 120-140°C | 0-30% | 20-40 mm/s | 必須 |
| PEKK | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | 必須 |
| PPSU | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | 必須 |
| PVA | 190-210°C | 50-60°C | 100% | 30-50 mm/s | 不要 |
| Carbon Fiber | 240-270°C | 80-100°C | 50-100% | 30-60 mm/s | 推奨 |
| Glass Fiber | 240-270°C | 80-100°C | 50-100% | 30-60 mm/s | 推奨 |
| Specialty | 280-350°C | 100-140°C | オフ | 20-50 mm/s | 必須（高温） |
詳細ヒント
PLA（ポリ乳酸）
ノズル温度: 200-220°C
ベッド温度: 50-60°C
ファン: 100%
印刷速度: 40-60 mm/s
エンクロージャ: 任意
- 湿度が高い場合は50℃で4時間乾燥
- ディテール向上のためファン100%
- Bowdenでは5mmを超えるリトラクションを避ける
✓ 長所
- 印刷が非常に容易で反りが最小限
- 高い印刷品質と細かいディテール
- 低コストで優れたコストパフォーマンス
- 生分解性で環境に優しい
- 豊富なカラーバリエーション
- 印刷時の臭いが少ない
✕ 短所
- 耐熱性が低い（55°C以上で軟化）
- 脆く耐衝撃強度が低い
- 屋外使用に不適（紫外線劣化）
- 耐薬品性は普通
- 高温機能部品には不向き
◆ 用途
- プロトタイプとコンセプトモデル
- 教育とメイカースペース
- 装飾品とアート
- おもちゃとフィギュア
- パッケージとディスプレイスタンド
- 低負荷治具・固定具
PVB
ノズル温度: 200-220°C
ベッド温度: 50-60°C
ファン: 100%
印刷速度: 40-60 mm/s
エンクロージャ: 任意
- 190～220℃、パーツ冷却ファン100%で印刷
- アルコール蒸気でガラス様の光沢仕上げ
- 吸湿しやすいため密閉保管
PETG（エンジニアリンググレード）
ノズル温度: 230-250°C
ベッド温度: 70-80°C
ファン: 30-50%
印刷速度: 30-50 mm/s
エンクロージャ: 推奨
- 層間密着のためファンを30～50%に
- ノズル温度は230℃以上を維持
- 長時間印刷後はコールドプルで清掃
✓ 長所
- 高強度・高靭性
- 優れた透明性（光線透過率最大90%）
- 優れた耐薬品性・耐酸・耐アルカリ性
- 屋外使用に適した耐候性
- 食品接触安全（FDA適合グレード）
- 強い層間接着・低い層間剥離リスク
✕ 短所
- 吸湿性あり — 印刷前に乾燥が必須
- 糸引きしやすく調整が必要
- PLAよりサンディングと研磨が難しい
- 中程度の耐熱性（70-80°C）
- PLAより高価
◆ 用途
- エンジニアリング機能部品・構造部品
- 透明エンクロージャーとガード
- 食品包装と容器
- 医療機器ハウジング
- 屋外部品
- 化学装置部品
TPU（熱可塑性ポリウレタン）
ノズル温度: 220-240°C
ベッド温度: 45-60°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 不要
- リトラクションを無効化、または1mmに設定
- 20～40 mm/sで印刷
- 層間密着のためファンを低く保つ
✓ 長所
- 高弾性 — 曲がって元に戻る
- 優れた耐摩耗性
- 耐油性・耐薬品性
- 高い引裂強度
- 優れた防振性
- 広範なショア硬度範囲（60A-95A）
✕ 短所
- 印刷速度が遅く処理能力が低い
- ダイレクトドライブが必要（ボーデンは難しい）
- 吸湿性が極めて高く乾燥が必須
- 寸法精度が低め
- 糸引き・滲み出しが発生しやすい
◆ 用途
- シールとガスケット
- スマホケースと保護カバー
- 履物とインソール
- 衝撃吸収部品
- おもちゃとウェアラブル
- 産業用ホースとベルト
TPE
ノズル温度: 220-240°C
ベッド温度: 45-60°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 不要
- ダイレクトドライブ押出を強く推奨
- 20～40 mm/sで印刷し、リトラクションは最小限に
- 吸湿した場合は50℃で4時間乾燥
TPC
ノズル温度: 220-240°C
ベッド温度: 45-60°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 任意
- ダイレクトドライブとハイフローホットエンドが最適
- 30～45 mm/sで印刷し、リトラクションは低めに
- TPCは吸湿が早いため印刷前に必ず乾燥
ABS樹脂
ノズル温度: 240-260°C
ベッド温度: 90-110°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 40-60 mm/s
エンクロージャ: 必須
- チャンバー温度 >40℃
- ファンはオフまたは最低限
- アセトン蒸気で光沢仕上げ
✓ 長所
- 高強度・耐衝撃性
- 良好な耐熱性（HDT約95°C）
- アセトン平滑化で鏡面仕上げ
- 接着が容易で大型アセンブリに最適
- コスト効率が良く入手しやすい
- 塗装・メッキ可能な後処理
✕ 短所
- 煙を放出 — 換気が必要
- 反りやすく加熱ベッド＋囲いが必要
- 比較的高い収縮率（0.5-0.8%）
- 層間強度が温度に敏感
- 印刷環境に要求が多い
◆ 用途
- 産業用機能部品・構造部品
- 自動車部品プロトタイプ
- 電気ハウジングとエンクロージャー
- 治具・固定具・ツーリング
- ブロック式おもちゃ
- 研磨が必要なモデル
ASA（耐候性グレード）
ノズル温度: 240-260°C
ベッド温度: 90-110°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 40-60 mm/s
エンクロージャ: 必須
- エンクロージャー必須
- 層間密着のためファンオフ
- 耐UV性があり黄変しにくい
✓ 長所
- 優れた耐候性・耐紫外線性
- 長期屋外使用でも退色・脆化しない
- 高強度・高靭性
- 良好な耐熱性（HDT約95°C）
- ABSより印刷臭がはるかに少ない
- 良好な耐薬品性
✕ 短所
- ABSより高価
- 反り低減のため囲いが依然として有効
- 比較的高い収縮率
- 平滑化効果はABSに劣る
◆ 用途
- 屋外機能部品
- 自動車外装プロトタイプ
- 建築モデルと部品
- スポーツ用品
- 園芸工具ハウジング
- 看板とディスプレイ
PA（ナイロン）
ノズル温度: 250-280°C
ベッド温度: 80-100°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 30-50 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 印刷前に完全乾燥が必須
- エンクロージャー必須
- 高い靭性と耐摩耗性
✓ 長所
- 高強度・高靭性・優れた耐摩耗性
- 自己潤滑性でギアやベアリングに最適
- 良好な耐油性・耐薬品性
- 高い衝撃強度
- 広い使用温度範囲
- 薄く柔軟なパーツを印刷可能
✕ 短所
- 吸湿性が極めて高く徹底的な乾燥が必須
- 高収縮で寸法精度の確保が難しい
- 高温ホットエンド（250°C以上）が必要
- 囲いが必須
- コストが高め
- 層間強度が温度に敏感
◆ 用途
- 産業用ギアとベアリング
- 治具・固定具・ツーリング
- 自動車部品
- 機械構造部品
- ヒンジと一体型ヒンジ
- 機能プロトタイプ検証
PC（ポリカーボネート）
ノズル温度: 275-300°C
ベッド温度: 100-120°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 30-50 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 加熱チャンバー必須
- 層間密着のため低速で印刷
- 硬化ノズルを使用
✓ 長所
- 高強度・高耐衝撃 — エンジニアリンググレード性能
- 高い透明性（ガラスに近い）
- 良好な耐熱性（HDT約120°C）
- 優れた寸法安定性
- 極めて良好な電気絶縁性
- 蒸気滅菌可能（医療グレード）
✕ 短所
- 高い印刷温度要件（260-300°C）
- 囲いが必須
- 吸湿性が強く乾燥が必須
- 内部応力が高く割れやすい
- コストが高い
- プリンター性能への要求が高い
◆ 用途
- エンジニアリング構造部品・機能部品
- 透明防護ガードとフェイスシールド
- 電子・電気エンクロージャー
- 自動車部品
- 医療機器（医療グレードPC）
- 照明・ランプ部品
CF
ノズル温度: 220-300°C
ベッド温度: 60-110°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 30-50 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 硬化鋼またはルビーノズルを使用
- ファーストレイヤー温度を+10℃上げる
- 精度のため低速で印刷
GF
ノズル温度: 240-280°C
ベッド温度: 75-100°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 30-50 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 硬化ノズルが必須
- 高温でも寸法安定性に優れる
- エンクロージャー推奨
Support
ノズル温度: 200-240°C
ベッド温度: 50-60°C
ファン: 100%
印刷速度: 40-60 mm/s
エンクロージャ: 任意
- 吸湿性が高いため乾燥ボックスで保管
- リトラクションを無効化
- 温水で2～4時間かけて溶解
PEEK
ノズル温度: 350-420°C
ベッド温度: 120-140°C
ファン: 0-10%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 加熱チャンバー必須
- オールメタルホットエンド必須
- 結晶化のため印刷後にアニール処理
PEI
ノズル温度: 350-420°C
ベッド温度: 120-140°C
ファン: 0-10%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 必須
- ノズル360～390℃、ベッド120～140℃
- 印刷前に120～150℃で4～6時間乾燥
- オールメタルホットエンド必須（ホットゾーンにPTFE不可）
PVDF
ノズル温度: 350-420°C
ベッド温度: 120-140°C
ファン: 0-30%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 必須
- ノズル240～260℃、ベッド80～100℃
- 耐腐食性のあるオールメタルホットエンドを使用
- 中速で良好な層間密着
PEKK
ノズル温度: 350-420°C
ベッド温度: 120-140°C
ファン: 0-10%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 加熱チャンバー必須
- オールメタルホットエンド必須
- 結晶化のため印刷後にアニール処理
PPSU
ノズル温度: 350-420°C
ベッド温度: 120-140°C
ファン: 0-10%
印刷速度: 20-40 mm/s
エンクロージャ: 必須
- 加熱チャンバー必須
- オールメタルホットエンド必須
- 結晶化のため印刷後にアニール処理
PVA / BVOH（可溶性サポート）
ノズル温度: 190-210°C
ベッド温度: 50-60°C
ファン: 100%
印刷速度: 30-50 mm/s
エンクロージャ: 不要
- デュアル押出機プリンター用 — 複雑なオーバーハングのサポート
- 吸湿性が極めて高い — 密閉乾燥保管が必須
- 低温（190-210°C）で印刷；PLAとの相性が良い
- 温水（40-60°C）で溶解；撹拌で加速
- PVAは劣化すると黄変し印刷品質に影響
- BVOHはより速く溶解 — 推奨オプション
- 最高の表面仕上げのためサポート接触面積を最小限に
✓ 長所
- 水溶性できれいなサポート除去
- 複雑なオーバーハングと空洞に最適
- サポート付近の優れた表面品質
- PLA/PETGとの良好な相溶性
- 除去時に部品を損傷しない
- BVOHはPVAより速く溶解
✕ 短所
- 高価
- 吸湿性が非常に高く保管が難しい
- デュアル押出機プリンターが必要
- 溶解時間が長い（数時間から数日）
- 印刷速度が遅い
- PVAには賞味期限あり劣化する可能性
◆ 用途
- 複雑な幾何学的サポート
- 内部空洞と中空構造
- 高品質表面仕上げモデル
- 宝飾・歯科用モデル
- デュアル押出機プロトタイピング
- 彫刻と複雑な造形
炭素繊維強化
ノズル温度: 240-270°C
ベッド温度: 80-100°C
ファン: 50-100%
印刷速度: 30-60 mm/s
エンクロージャ: 推奨
- 炭素繊維充填 — 高剛性、軽量
- 硬化鋼ノズルを使用 — CFは磨耗性が高い
- より良い層間接着のためゆっくり印刷
- 基材のガイドラインに従って乾燥
- 炭素繊維の質感が見えるマットな表面仕上げ
- 最高の強化効果のため壁厚1mm以上
- ノズル磨耗を減らすため適度なリトラクション
✓ 長所
- 卓越した強度と剛性
- 軽量（アルミニウムより軽い）
- 優れた寸法安定性・低収縮
- 良好な耐薬品性
- プレミアムなマット表面仕上げ
- 基材ポリマーより優れた耐熱性
✕ 短所
- 価格が高い
- ノズル磨耗が速く硬化鋼ノズルが必要
- 比較的低い層間強度
- 基材より脆い
- 表面に質感あり研磨が難しい
- 注意深い印刷調整が必要
◆ 用途
- 航空宇宙部品
- レーシング・ドローン構造部品
- 産業用治具・固定具
- スポーツ用品
- 高性能機能部品
- 軽量構造要素
ガラス繊維強化
ノズル温度: 240-270°C
ベッド温度: 80-100°C
ファン: 50-100%
印刷速度: 30-60 mm/s
エンクロージャ: 推奨
- ガラス繊維充填 — 高剛性、寸法安定性
- 硬化鋼ノズルが推奨（ガラスは磨耗性あり）
- 適切な溶融のため基材より高温で印刷
- 基材ポリマーの要件に従って乾燥
- 印刷速度を上げすぎない — 層間接着を確保
- 繊維の質感のある半透明/乳白色の外観
- 最適な強度のため壁厚1mm以上
✓ 長所
- 高強度・高剛性
- 優れた寸法安定性
- 基材より優れた耐熱性
- 良好な耐薬品性
- 炭素繊維よりコストパフォーマンスが良い
- 良好な電気絶縁性
✕ 短所
- 基材より高価
- ノズル磨耗（炭素繊維よりは少ない）
- 層間強度が低め
- 脆性の増加
- 表面の繊維質感
- 半透明の外観
◆ 用途
- 電気絶縁部品
- 産業用治具・固定具
- 電子機器エンクロージャー
- 構造サポート部品
- 化学装置部品
- 寸法安定性が重要な部品
特殊エンジニアリング（PEEK/PEKK/PEI）
ノズル温度: 280-350°C
ベッド温度: 100-140°C
ファン: オフ
印刷速度: 20-50 mm/s
エンクロージャ: 必須（高温）
- 高性能ポリマー（PEEK/PEKK/PPSU/PEI）— 卓越した特性
- 高温ホットエンド（300°C+）と高温ベッド（100°C+）が必要
- 高チャンバー温度（60-100°C）での囲いが必須
- 吸湿性は素材により異なる — メーカー仕様に従い乾燥
- 産業グレードプリンター推奨（Intamsys、3ntrなど）
- 完全な溶融と層間融合のためゆっくり印刷
- 一部素材は内部応力緩和のため焼鈍が必要
- 注意：特殊素材は高性能プリンターが必要
✓ 長所
- 超高強度・超高耐熱性
- 卓越した機械的性能（金属代替）
- 極めて優れた耐薬品性
- 生体適合性（医療グレードPEEK）
- 連続使用温度250°C以上
- 耐摩耗性・自己潤滑性
✕ 短所
- 非常に高価
- プリンターへの要求が極めて高い（高温囲い）
- 印刷が難しくパラメータウィンドウが狭い
- 徹底的な乾燥が必須
- 焼鈍後処理が必要な場合が多い
- 印刷速度が遅い
◆ 用途
- 航空宇宙・高級航空機部品
- 医療用インプラント（PEEK）
- 自動車高温部品
- 石油化学装置
- 半導体製造装置
- 軍事・防衛用途