Руководство по печати

Рекомендуемые температуры стола и сопла, скорость печати, закрытый корпус и обдув для каждого семейства материалов.

Краткая справка

Материал Сопло Температура стола Обдув Скорость Закрытый корпус
PLA 200-220°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s Опциональна
PVB 200-220°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s Опциональна
PETG 230-250°C 70-80°C 30-50% 30-50 mm/s Рекомендуется
TPU 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Не требуется
TPE 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Не требуется
TPC 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Опциональна
ABS 240-260°C 90-110°C 0-30% 40-60 mm/s Обязательна
ASA 240-260°C 90-110°C 0-30% 40-60 mm/s Обязательна
PA 250-280°C 80-100°C 0-30% 30-50 mm/s Обязательна
PC 275-300°C 100-120°C 0-30% 30-50 mm/s Обязательна
CF 220-300°C 60-110°C 0-30% 30-50 mm/s Обязательна
GF 240-280°C 75-100°C 0-30% 30-50 mm/s Обязательна
Support 200-240°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s Опциональна
PEEK 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Обязательна
PEI 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Обязательна
PVDF 350-420°C 120-140°C 0-30% 20-40 mm/s Обязательна
PEKK 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Обязательна
PPSU 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Обязательна
PVA 190-210°C 50-60°C 100% 30-50 mm/s Не требуется
Carbon Fiber 240-270°C 80-100°C 50-100% 30-60 mm/s Рекомендуется
Glass Fiber 240-270°C 80-100°C 50-100% 30-60 mm/s Рекомендуется
Specialty 280-350°C 100-140°C Выкл. 20-50 mm/s Требуется (высокотемпературный)

Подробные советы

PLA (полимолочная кислота)

Температура сопла: 200-220°C
Температура стола: 50-60°C
Обдув: 100%
Скорость печати: 40-60 mm/s
Закрытый корпус: Опциональна
Просмотр по семействам →
  • При высокой влажности сушите при 50 °C 4 ч
  • Обдув 100 % для лучшей детализации
  • Избегайте ретракта >5 мм на Bowden

✓ Преимущества

  • Очень прост в печати, минимальное коробление
  • Высокое качество печати и мелкая детализация
  • Низкая стоимость, отличное соотношение цены и качества
  • Биоразлагаемый и экологичный
  • Широкий выбор цветов
  • Слабый запах при печати

✕ Ограничения

  • Низкая термостойкость (размягчается выше 55°C)
  • Хрупкий, низкая ударная прочность
  • Не подходит для улицы (УФ-деградация)
  • Средняя химическая стойкость
  • Не для высокотемпературных функциональных деталей

◆ Области применения

  • Прототипирование и концепт-модели
  • Образование и мейкерспейсы
  • Декоративные изделия и искусство
  • Игрушки и фигурки
  • Упаковка и демонстрационные стенды
  • Приспособления и оснастка для малых нагрузок

PVB

Температура сопла: 200-220°C
Температура стола: 50-60°C
Обдув: 100%
Скорость печати: 40-60 mm/s
Закрытый корпус: Опциональна
Просмотр по семействам →
  • Печать при 190–220 °C с обдувом 100 %
  • Сглаживание парами спирта даёт стеклянный блеск
  • Храните герметично — PVB чувствителен к влаге

PETG (инженерный класс)

Температура сопла: 230-250°C
Температура стола: 70-80°C
Обдув: 30-50%
Скорость печати: 30-50 mm/s
Закрытый корпус: Рекомендуется
Просмотр по семействам →
  • Снизьте обдув до 30–50 % для межслойной адгезии
  • Поддерживайте сопло >230 °C
  • После длительной печати очищайте сопло методом cold pull

✓ Преимущества

  • Высокая прочность и вязкость
  • Отличная прозрачность (до 90% светопропускания)
  • Отличная стойкость к химикатам и кислотам/щелочам
  • Хорошая атмосферостойкость для наружного применения
  • Пригодность для контакта с пищей должна подтверждаться для марки, партии и документации.
  • Прочная межслойная адгезия, низкий риск расслоения

✕ Ограничения

  • Гигроскопичен — обязательно сушите перед печатью
  • Склонен к соплям, требует настройки
  • Сложнее шлифовать и полировать, чем PLA
  • Умеренная термостойкость (70-80°C)
  • Дороже PLA

◆ Области применения

  • Инженерные функциональные и структурные детали
  • Прозрачные корпуса и защитные экраны
  • Пищевая упаковка и контейнеры
  • Корпуса медицинских изделий
  • Наружные компоненты
  • Детали химического оборудования

TPU (термопластичный полиуретан)

Температура сопла: 220-240°C
Температура стола: 45-60°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Не требуется
Просмотр по семействам →
  • Отключите ретракт или задайте 1 мм
  • Печатайте на 20–40 мм/с
  • Держите обдув низким для межслойной адгезии

✓ Преимущества

  • Высокая эластичность — гнётся и восстанавливается
  • Отличная износостойкость
  • Стойкость к маслам и химикатам
  • Высокая прочность на разрыв
  • Хорошее демпфирование вибраций
  • Широкий диапазон твёрдости по Шору (60A-95A)

✕ Ограничения

  • Медленная печать, низкая производительность
  • Требуется direct drive (с Bowden сложно)
  • Чрезвычайно гигроскопичен — обязательно сушите
  • Пониженная точность размеров
  • Склонен к соплям и подтеканию

◆ Области применения

  • Уплотнения и прокладки
  • Чехлы для телефонов и защитные накладки
  • Обувь и стельки
  • Амортизирующие компоненты
  • Игрушки и носимые изделия
  • Промышленные шланги и ремни

TPE

Температура сопла: 220-240°C
Температура стола: 45-60°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Не требуется
Просмотр по семействам →
  • Настоятельно рекомендуется Direct drive экструдер
  • Печатайте на 20–40 мм/с с минимальным ретрактом
  • При наборе влаги сушите при 50 °C 4 ч

TPC

Температура сопла: 220-240°C
Температура стола: 45-60°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Опциональна
Просмотр по семействам →
  • Лучший результат — Direct drive и высокопоточный хотэнд
  • Печатайте на 30–45 мм/с с малым ретрактом
  • Перед печатью обязательно сушите — TPC быстро набирает влагу

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол)

Температура сопла: 240-260°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 40-60 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Температура камеры >40 °C
  • Обдув выключен или минимальный
  • Глянцевая отделка парами ацетона

✓ Преимущества

  • Высокая прочность и ударная вязкость
  • Хорошая термостойкость (HDT ~95°C)
  • Ацетоновая полировка для зеркального финиша
  • Легко склеивается — отлично для крупных сборок
  • Экономичен и широко доступен
  • Возможна покраска и гальваническая обработка

✕ Ограничения

  • Выделяет пары — требуется вентиляция
  • Склонен к короблению — нужен подогрев стола + камера
  • Относительно высокая усадка (0.5-0.8%)
  • Прочность слоёв чувствительна к температуре
  • Требователен к условиям печати

◆ Области применения

  • Промышленные функциональные и структурные детали
  • Прототипы автомобильных компонентов
  • Электрические корпуса и кожухи
  • Приспособления, оснастка и инструмент
  • Игрушки в стиле конструктора
  • Модели, требующие полировки

ASA (атмосферостойкий)

Температура сопла: 240-260°C
Температура стола: 90-110°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 40-60 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Обязательна закрытая камера
  • Обдув выключен для лучшей межслойной адгезии
  • Устойчив к УФ, не желтеет

✓ Преимущества

  • Отличная атмосферо- и УФ-стойкость
  • Длительное использование на улице без выцветания и охрупчивания
  • Высокая прочность и вязкость
  • Хорошая термостойкость (HDT ~95°C)
  • Значительно меньше запаха при печати, чем у ABS
  • Хорошая химическая стойкость

✕ Ограничения

  • Дороже ABS
  • Камера всё ещё помогает снизить коробление
  • Относительно высокая усадка
  • Полировка менее эффективна, чем у ABS

◆ Области применения

  • Наружные функциональные детали
  • Прототипы внешних автомобильных деталей
  • Архитектурные модели и компоненты
  • Спортивное снаряжение
  • Корпуса садового инструмента
  • Вывески и дисплеи

PA (нейлон)

Температура сопла: 250-280°C
Температура стола: 80-100°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 30-50 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Перед печатью должен быть абсолютно сухим
  • Обязательна закрытая камера
  • Высокая ударная вязкость и износостойкость

✓ Преимущества

  • Высокая прочность, вязкость и отличная износостойкость
  • Самосмазывающийся — отлично для шестерён и подшипников
  • Хорошая стойкость к маслам и химикатам
  • Высокая ударная вязкость
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Можно печатать тонкие гибкие детали

✕ Ограничения

  • Чрезвычайно гигроскопичен — обязательна тщательная сушка
  • Высокая усадка — точность размеров затруднена
  • Требуется высокотемпературный хотэнд (250°C+)
  • Камера обязательна
  • Более высокая стоимость
  • Прочность слоёв чувствительна к температуре

◆ Области применения

  • Промышленные шестерни и подшипники
  • Приспособления, оснастка и инструмент
  • Автомобильные компоненты
  • Механические структурные детали
  • Петли и живые шарниры
  • Валидация функциональных прототипов

PC (поликарбонат)

Температура сопла: 275-300°C
Температура стола: 100-120°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 30-50 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Нагреваемая камера обязательна
  • Низкая скорость печати для межслойной адгезии
  • Используйте упрочнённое сопло

✓ Преимущества

  • Высокая прочность и ударная вязкость — инженерный уровень
  • Высокая прозрачность (почти как стекло)
  • Хорошая термостойкость (HDT ~120°C)
  • Отличная размерная стабильность
  • Превосходная электроизоляция
  • Стерилизуется паром (медицинский класс)

✕ Ограничения

  • Требуется высокая температура печати (260-300°C)
  • Камера обязательна
  • Гигроскопичен — обязательно сушите
  • Высокие внутренние напряжения — склонен к растрескиванию
  • Более высокая стоимость
  • Требователен к возможностям принтера

◆ Области применения

  • Инженерные структурные и функциональные детали
  • Прозрачные защитные экраны и щитки
  • Электроника и электрические корпуса
  • Автомобильные компоненты
  • Медицинские изделия (PC медицинского класса)
  • Компоненты освещения и ламп

CF

Температура сопла: 220-300°C
Температура стола: 60-110°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 30-50 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Используйте упрочнённое стальное или рубиновое сопло
  • Увеличьте температуру первого слоя на +10 °C
  • Печатайте медленнее для точности

GF

Температура сопла: 240-280°C
Температура стола: 75-100°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 30-50 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Упрочнённое сопло обязательно
  • Хорошая размерная стабильность при нагреве
  • Рекомендуется закрытая камера

Support

Температура сопла: 200-240°C
Температура стола: 50-60°C
Обдув: 100%
Скорость печати: 40-60 mm/s
Закрытый корпус: Опциональна
Просмотр по семействам →
  • Храните в сушильном боксе, очень гигроскопичен
  • Отключите ретракт
  • Растворяйте в тёплой воде 2–4 ч

PEEK

Температура сопла: 350-420°C
Температура стола: 120-140°C
Обдув: 0-10%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Нагреваемая камера обязательна
  • Требуется полностью металлический хотэнд
  • Отжиг после печати для кристалличности

PEI

Температура сопла: 350-420°C
Температура стола: 120-140°C
Обдув: 0-10%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Сопло 360–390 °C, стол 120–140 °C
  • Сушите при 120–150 °C 4–6 ч перед печатью
  • Обязателен полностью металлический хотэнд — без PTFE в горячей зоне

PVDF

Температура сопла: 350-420°C
Температура стола: 120-140°C
Обдув: 0-30%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Сопло 240–260 °C, стол 80–100 °C
  • Используйте коррозионностойкий полностью металлический хотэнд
  • Хорошая межслойная адгезия на умеренной скорости

PEKK

Температура сопла: 350-420°C
Температура стола: 120-140°C
Обдув: 0-10%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Нагреваемая камера обязательна
  • Требуется полностью металлический хотэнд
  • Отжиг после печати для кристалличности

PPSU

Температура сопла: 350-420°C
Температура стола: 120-140°C
Обдув: 0-10%
Скорость печати: 20-40 mm/s
Закрытый корпус: Обязательна
Просмотр по семействам →
  • Нагреваемая камера обязательна
  • Требуется полностью металлический хотэнд
  • Отжиг после печати для кристалличности

PVA / BVOH (растворимая поддержка)

Температура сопла: 190-210°C
Температура стола: 50-60°C
Обдув: 100%
Скорость печати: 30-50 mm/s
Закрытый корпус: Не требуется
Просмотр по семействам →
  • Для принтеров с двумя экструдерами — поддержки для сложных нависаний
  • Чрезвычайно гигроскопичен — храните герметично и сухо
  • Печатается при низкой температуре (190-210°C); хорошо сочетается с PLA
  • Растворяется в тёплой воде (40-60°C); перемешивание ускоряет процесс
  • PVA желтеет при деградации — влияет на качество печати
  • BVOH растворяется быстрее — предпочтительный вариант
  • Минимизируйте площадь контакта поддержки для лучшей поверхности

✓ Преимущества

  • Водорастворимый — чистое удаление поддержки
  • Идеален для сложных нависаний и полостей
  • Отличное качество поверхности рядом с поддержками
  • Хорошая совместимость с PLA/PETG
  • Деталь не повреждается при удалении
  • BVOH растворяется быстрее PVA

✕ Ограничения

  • Дорогой
  • Очень гигроскопичен — сложно хранить
  • Требуется принтер с двумя экструдерами
  • Долгое время растворения (от часов до дней)
  • Медленная скорость печати
  • PVA имеет срок хранения — может деградировать

◆ Области применения

  • Сложные геометрические поддержки
  • Внутренние полости и полые структуры
  • Модели с высококачественной отделкой поверхности
  • Ювелирные и стоматологические модели
  • Прототипирование с двумя экструдерами
  • Художественные скульптуры и сложные формы

Армированный углеродным волокном

Температура сопла: 240-270°C
Температура стола: 80-100°C
Обдув: 50-100%
Скорость печати: 30-60 mm/s
Закрытый корпус: Рекомендуется
Просмотр по семействам →
  • Наполнен углеродным волокном — высокая жёсткость, малый вес
  • Используйте сопло из закалённой стали — CF очень абразивен
  • Печатайте медленнее для лучшей межслойной адгезии
  • Сушите согласно рекомендациям для базового материала
  • Матовая отделка поверхности с видимой текстурой углеродного волокна
  • Толщина стенки >1 мм для наилучшего эффекта армирования
  • Умеренная ретракция для снижения износа сопла

✓ Преимущества

  • Исключительная прочность и жёсткость
  • Лёгкий (легче алюминия)
  • Отличная размерная стабильность, низкая усадка
  • Хорошая химическая стойкость
  • Премиальная матовая отделка поверхности
  • Лучшая термостойкость, чем у базового полимера

✕ Ограничения

  • Более высокая стоимость
  • Быстрый износ сопла — нужно сопло из закалённой стали
  • Относительно низкая межслойная прочность
  • Более хрупкий, чем базовый материал
  • Текстурированная поверхность — сложно полировать
  • Требует тщательной настройки печати

◆ Области применения

  • Аэрокосмические компоненты
  • Структурные детали гоночных машин и дронов
  • Промышленные приспособления и оснастка
  • Спортивное снаряжение
  • Высокопроизводительные функциональные детали
  • Лёгкие структурные элементы

Армированный стекловолокном

Температура сопла: 240-270°C
Температура стола: 80-100°C
Обдув: 50-100%
Скорость печати: 30-60 mm/s
Закрытый корпус: Рекомендуется
Просмотр по семействам →
  • Наполнен стекловолокном — высокая жёсткость, размерная стабильность
  • Рекомендуется сопло из закалённой стали (стекло абразивно)
  • Печатайте при более высокой температуре, чем базовый материал, для правильного плавления
  • Сушите согласно требованиям к базовому полимеру
  • Не печатайте слишком быстро — обеспечьте межслойную адгезию
  • Полупрозрачный / молочный вид с текстурой волокна
  • Толщина стенки >1 мм для оптимальной прочности

✓ Преимущества

  • Высокая прочность и жёсткость
  • Отличная размерная стабильность
  • Лучшая термостойкость, чем у базового материала
  • Хорошая химическая стойкость
  • Лучшее соотношение цены и качества, чем у углеродного волокна
  • Хорошая электроизоляция

✕ Ограничения

  • Дороже базового материала
  • Износ сопла (меньше, чем от углеродного волокна)
  • Низкая межслойная прочность
  • Повышенная хрупкость
  • Текстура волокна на поверхности
  • Полупрозрачный вид

◆ Области применения

  • Компоненты электроизоляции
  • Промышленные приспособления и оснастка
  • Корпуса электронного оборудования
  • Структурные опорные детали
  • Компоненты химического оборудования
  • Детали, критичные к размерной стабильности

Специальные инженерные (PEEK/PEKK/PEI)

Температура сопла: 280-350°C
Температура стола: 100-140°C
Обдув: Выкл.
Скорость печати: 20-50 mm/s
Закрытый корпус: Требуется (высокотемпературный)
Просмотр по семействам →
  • Высокопроизводительные полимеры (PEEK/PEKK/PPSU/PEI) — исключительные свойства
  • Требуется высокотемпературный хотэнд (300°C+) и высокотемпературный стол (100°C+)
  • Камера обязательна с высокой температурой в камере (60-100°C)
  • Гигроскопичность варьируется — всегда сушите согласно спецификации производителя
  • Рекомендуется принтер промышленного класса (например, Intamsys, 3ntr)
  • Печатайте медленно для полного плавления и сплавления слоёв
  • Некоторые материалы требуют отжига для снятия внутренних напряжений
  • Примечание: специальные материалы требуют продвинутых принтеров

✓ Преимущества

  • Сверхвысокая прочность и термостойкость
  • Исключительные механические характеристики (замена металла)
  • Выдающаяся химическая стойкость
  • Биосовместимый (PEEK медицинского класса)
  • Температура непрерывного использования до 250°C+
  • Износостойкий и самосмазывающийся

✕ Ограничения

  • Очень дорогой
  • Чрезвычайно требователен к принтеру (высокотемпературная камера)
  • Сложен в печати — узкое окно параметров
  • Обязательна тщательная сушка
  • Часто требуется постобработка отжигом
  • Медленная скорость печати

◆ Области применения

  • Аэрокосмические и высококлассные авиационные детали
  • Медицинские имплантаты (PEEK)
  • Высокотемпературные автомобильные компоненты
  • Нефтехимическое оборудование
  • Оборудование для производства полупроводников
  • Военное и оборонное применение