Baskı Kılavuzu

Her malzeme ailesi için önerilen platform ve nozül sıcaklıkları, baskı hızı, kapalı hazne ve soğutma.

Hızlı Referans

Malzeme Nozül Yatak Sıcaklığı Soğutma Fanı Hız Kapalı Kasa
PLA 200-220°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s İsteğe bağlı
PVB 200-220°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s İsteğe bağlı
PETG 230-250°C 70-80°C 30-50% 30-50 mm/s Önerilir
TPU 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Gerekmez
TPE 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s Gerekmez
TPC 220-240°C 45-60°C 0-30% 20-40 mm/s İsteğe bağlı
ABS 240-260°C 90-110°C 0-30% 40-60 mm/s Gerekli
ASA 240-260°C 90-110°C 0-30% 40-60 mm/s Gerekli
PA 250-280°C 80-100°C 0-30% 30-50 mm/s Gerekli
PC 275-300°C 100-120°C 0-30% 30-50 mm/s Gerekli
CF 220-300°C 60-110°C 0-30% 30-50 mm/s Gerekli
GF 240-280°C 75-100°C 0-30% 30-50 mm/s Gerekli
Support 200-240°C 50-60°C 100% 40-60 mm/s İsteğe bağlı
PEEK 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Gerekli
PEI 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Gerekli
PVDF 350-420°C 120-140°C 0-30% 20-40 mm/s Gerekli
PEKK 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Gerekli
PPSU 350-420°C 120-140°C 0-10% 20-40 mm/s Gerekli
PVA 190-210°C 50-60°C 100% 30-50 mm/s Gerekli değil
Carbon Fiber 240-270°C 80-100°C 50-100% 30-60 mm/s Önerilir
Glass Fiber 240-270°C 80-100°C 50-100% 30-60 mm/s Önerilir
Specialty 280-350°C 100-140°C Kapalı 20-50 mm/s Gerekli (yüksek sıcaklık)

Detaylı İpuçları

PLA (Polilaktik Asit)

Nozül Sıcaklığı: 200-220°C
Platform Sıcaklığı: 50-60°C
Fan: 100%
Baskı Hızı: 40-60 mm/s
Kapalı Hazne: İsteğe bağlı
Aileye Göre Göz Atın →
  • Nem yüksekse 50°C'de 4 saat kurutun
  • En iyi detay için %100 fan
  • Bowden'de 5 mm üzeri retraction'dan kaçının

✓ Avantajlar

  • Yazdırması çok kolay, minimum çarpılma
  • Yüksek baskı kalitesi ve ince detay
  • Düşük maliyet, mükemmel fiyat/performans
  • Biyobozunur ve çevre dostu
  • Geniş renk yelpazesi mevcut
  • Baskı sırasında düşük koku

✕ Sınırlamalar

  • Düşük ısı dayanımı (55 °C üzerinde yumuşar)
  • Gevrek, düşük darbe dayanımı
  • Dış mekân kullanımına uygun değil (UV bozunması)
  • Orta düzey kimyasal dayanım
  • Yüksek sıcaklıkta çalışan fonksiyonel parçalar için uygun değil

◆ Uygulamalar

  • Prototipleme ve konsept modeller
  • Eğitim ve maker atölyeleri
  • Dekoratif ürünler ve sanat
  • Oyuncaklar ve figürler
  • Ambalaj ve teşhir standları
  • Düşük yüklü bağlama aparatları ve fikstürler

PVB

Nozül Sıcaklığı: 200-220°C
Platform Sıcaklığı: 50-60°C
Fan: 100%
Baskı Hızı: 40-60 mm/s
Kapalı Hazne: İsteğe bağlı
Aileye Göre Göz Atın →
  • 190-220°C ve %100 parça soğutma ile yazdırın
  • Alkol buharı ile cam benzeri parlaklık
  • Neme duyarlıdır — ağzı kapalı saklayın

PETG (Mühendislik Sınıfı)

Nozül Sıcaklığı: 230-250°C
Platform Sıcaklığı: 70-80°C
Fan: 30-50%
Baskı Hızı: 30-50 mm/s
Kapalı Hazne: Önerilir
Aileye Göre Göz Atın →
  • Katman yapışması için fanı %30-50'ye düşürün
  • Nozul sıcaklığını >230°C tutun
  • Uzun baskılardan sonra cold pull ile nozulu temizleyin

✓ Avantajlar

  • Yüksek dayanım ve tokluk
  • Mükemmel şeffaflık (%90'a kadar ışık geçirgenliği)
  • Üstün kimyasal ve asit/baz dayanımı
  • Dış mekân kullanımı için iyi hava koşulları dayanımı
  • Gıda temasına uygunluk sınıf, parti ve dokümantasyona göre teyit edilmelidir.
  • Güçlü katman yapışması, düşük ayrılma riski

✕ Sınırlamalar

  • Higroskopik — baskıdan önce kurutulmalıdır
  • İpliklenmeye yatkın, ayar gerektirir
  • PLA'ya göre zımparalaması ve cilalaması daha zor
  • Orta düzey ısı dayanımı (70-80 °C)
  • PLA'dan daha pahalı

◆ Uygulamalar

  • Mühendislik amaçlı fonksiyonel ve yapısal parçalar
  • Şeffaf muhafazalar ve koruyucular
  • Gıda ambalajı ve kapları
  • Tıbbi cihaz gövdeleri
  • Dış mekân bileşenleri
  • Kimyasal ekipman parçaları

TPU (Termoplastik Poliüretan)

Nozül Sıcaklığı: 220-240°C
Platform Sıcaklığı: 45-60°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekmez
Aileye Göre Göz Atın →
  • Retraction'ı kapatın veya 1 mm'ye ayarlayın
  • 20-40 mm/s hızda yazdırın
  • Katman yapışması için fanı düşük tutun

✓ Avantajlar

  • Yüksek esneklik — bükülür ve geri döner
  • Mükemmel aşınma dayanımı
  • Yağ ve kimyasala dayanıklı
  • Yüksek yırtılma dayanımı
  • İyi titreşim sönümleme
  • Geniş Shore sertlik aralığı (60A-95A)

✕ Sınırlamalar

  • Yavaş baskı hızı, düşük verim
  • Direct drive gerektirir (Bowden zordur)
  • Aşırı higroskopik — kurutulmalıdır
  • Daha düşük boyutsal hassasiyet
  • İpliklenme ve sızıntıya yatkın

◆ Uygulamalar

  • Keçeler ve contalar
  • Telefon kılıfları ve koruyucu kapaklar
  • Ayakkabı ve tabanlıklar
  • Darbe emici bileşenler
  • Oyuncaklar ve giyilebilir ürünler
  • Endüstriyel hortumlar ve kayışlar

TPE

Nozül Sıcaklığı: 220-240°C
Platform Sıcaklığı: 45-60°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekmez
Aileye Göre Göz Atın →
  • Direct drive ekstruder kesinlikle önerilir
  • 20-40 mm/s hızda ve minimum retraction ile yazdırın
  • Nem aldıysa 50°C'de 4 saat kurutun

TPC

Nozül Sıcaklığı: 220-240°C
Platform Sıcaklığı: 45-60°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: İsteğe bağlı
Aileye Göre Göz Atın →
  • En iyi sonuç için Direct drive ve yüksek akışlı hotend
  • 30-45 mm/s hızda ve düşük retraction ile yazdırın
  • Nem hızlı emilir — baskıdan önce mutlaka kurutun

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)

Nozül Sıcaklığı: 240-260°C
Platform Sıcaklığı: 90-110°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 40-60 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Hazne sıcaklığı >40°C
  • Fan kapalı veya çok düşük
  • Aseton buharı ile parlak yüzey

✓ Avantajlar

  • Yüksek dayanım ve darbe direnci
  • İyi ısı dayanımı (HDT ~95 °C)
  • Ayna yüzey için aseton ile düzeltme
  • Yapıştırması kolay — büyük montajlar için ideal
  • Uygun maliyetli ve yaygın olarak bulunur
  • Boyanabilir ve kaplanabilir son işlem

✕ Sınırlamalar

  • Buhar yayar — havalandırma gerekir
  • Çarpılmaya yatkın — ısıtmalı tabla + kabin gerekir
  • Nispeten yüksek çekme (%0,5-0,8)
  • Katman dayanımı sıcaklığa duyarlı
  • Baskı ortamına karşı hassas

◆ Uygulamalar

  • Endüstriyel fonksiyonel ve yapısal parçalar
  • Otomotiv parça prototipleri
  • Elektrik gövdeleri ve muhafazaları
  • Bağlama aparatları, fikstürler ve takımlar
  • Yapı bloğu tarzı oyuncaklar
  • Cilalama gerektiren modeller

ASA (Hava Koşullarına Dayanıklı)

Nozül Sıcaklığı: 240-260°C
Platform Sıcaklığı: 90-110°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 40-60 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Kapalı gövde gerekli
  • Katman yapışması için fan kapalı
  • UV dayanımlı, sararma yapmaz

✓ Avantajlar

  • Mükemmel hava koşulları ve UV dayanımı
  • Solmadan ve gevrekmeden uzun süreli dış mekân kullanımı
  • Yüksek dayanım ve tokluk
  • İyi ısı dayanımı (HDT ~95 °C)
  • ABS'den çok daha az baskı kokusu
  • İyi kimyasal dayanım

✕ Sınırlamalar

  • ABS'den daha pahalı
  • Çarpılmayı azaltmak için kabinden hâlâ faydalanır
  • Nispeten yüksek çekme
  • Yüzey düzeltme ABS'ye göre daha az etkili

◆ Uygulamalar

  • Dış mekân fonksiyonel parçaları
  • Otomotiv dış aksam prototipleri
  • Mimari modeller ve bileşenler
  • Spor ekipmanları
  • Bahçe aleti gövdeleri
  • Tabelalar ve teşhir ürünleri

PA (Naylon)

Nozül Sıcaklığı: 250-280°C
Platform Sıcaklığı: 80-100°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 30-50 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Baskıdan önce tamamen kuru olmalı
  • Kapalı gövde gerekli
  • Yüksek tokluk ve aşınma direnci

✓ Avantajlar

  • Yüksek dayanım, tokluk ve mükemmel aşınma direnci
  • Kendinden yağlamalı — dişliler ve rulmanlar için ideal
  • İyi yağ ve kimyasal dayanımı
  • Yüksek darbe dayanımı
  • Geniş çalışma sıcaklığı aralığı
  • İnce esnek parçalar yazdırılabilir

✕ Sınırlamalar

  • Aşırı higroskopik — tam kurutma zorunlu
  • Yüksek çekme — boyutsal hassasiyet zorlayıcı
  • Yüksek sıcaklık hotend gerektirir (250 °C+)
  • Kabin şart
  • Daha yüksek maliyet
  • Katman dayanımı sıcaklığa duyarlı

◆ Uygulamalar

  • Endüstriyel dişliler ve rulmanlar
  • Bağlama aparatları, fikstürler ve takımlar
  • Otomotiv bileşenleri
  • Mekanik yapısal parçalar
  • Menteşeler ve esnek menteşeler
  • Fonksiyonel prototip doğrulama

PC (Polikarbonat)

Nozül Sıcaklığı: 275-300°C
Platform Sıcaklığı: 100-120°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 30-50 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Isıtmalı hazne şart
  • Katman yapışması için düşük baskı hızı
  • Sertleştirilmiş nozul kullanın

✓ Avantajlar

  • Yüksek dayanım ve darbe — mühendislik sınıfı performans
  • Yüksek şeffaflık (neredeyse cam gibi)
  • İyi ısı dayanımı (HDT ~120 °C)
  • Mükemmel boyutsal kararlılık
  • Üstün elektrik yalıtımı
  • Buharla sterilize edilebilir (medikal sınıf)

✕ Sınırlamalar

  • Yüksek baskı sıcaklığı gereksinimi (260-300 °C)
  • Kabin zorunlu
  • Higroskopik — kurutulmalıdır
  • Yüksek iç gerilme — çatlamaya yatkın
  • Daha yüksek maliyet
  • Yazıcı kapasitesine karşı hassas

◆ Uygulamalar

  • Mühendislik yapısal ve fonksiyonel parçaları
  • Şeffaf koruyucu siperlikler ve yüz kalkanları
  • Elektronik ve elektrik muhafazaları
  • Otomotiv bileşenleri
  • Tıbbi cihazlar (medikal sınıf PC)
  • Aydınlatma ve lamba bileşenleri

CF

Nozül Sıcaklığı: 220-300°C
Platform Sıcaklığı: 60-110°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 30-50 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Sertleştirilmiş çelik veya yakut nozul kullanın
  • İlk katman sıcaklığını +10°C artırın
  • Hassasiyet için daha yavaş baskı

GF

Nozül Sıcaklığı: 240-280°C
Platform Sıcaklığı: 75-100°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 30-50 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Sertleştirilmiş nozul şart
  • Yüksek sıcaklıkta iyi boyutsal kararlılık
  • Kapalı gövde önerilir

Support

Nozül Sıcaklığı: 200-240°C
Platform Sıcaklığı: 50-60°C
Fan: 100%
Baskı Hızı: 40-60 mm/s
Kapalı Hazne: İsteğe bağlı
Aileye Göre Göz Atın →
  • Çok higroskopik olduğundan kuru kutuda saklayın
  • Retraction'ı devre dışı bırakın
  • Ilık suda 2-4 saat çözün

PEEK

Nozül Sıcaklığı: 350-420°C
Platform Sıcaklığı: 120-140°C
Fan: 0-10%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Isıtmalı hazne şart
  • Tam metal hotend gerekli
  • Kristallik için baskı sonrası tavlama

PEI

Nozül Sıcaklığı: 350-420°C
Platform Sıcaklığı: 120-140°C
Fan: 0-10%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Nozul 360-390°C, tabla 120-140°C
  • Baskıdan önce 120-150°C'de 4-6 saat kurutun
  • Tam metal hotend şart — sıcak bölgede PTFE olmamalı

PVDF

Nozül Sıcaklığı: 350-420°C
Platform Sıcaklığı: 120-140°C
Fan: 0-30%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Nozul 240-260°C, tabla 80-100°C
  • Korozyona dayanıklı tam metal hotend kullanın
  • Orta hızda iyi katman yapışması

PEKK

Nozül Sıcaklığı: 350-420°C
Platform Sıcaklığı: 120-140°C
Fan: 0-10%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Isıtmalı hazne şart
  • Tam metal hotend gerekli
  • Kristallik için baskı sonrası tavlama

PPSU

Nozül Sıcaklığı: 350-420°C
Platform Sıcaklığı: 120-140°C
Fan: 0-10%
Baskı Hızı: 20-40 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli
Aileye Göre Göz Atın →
  • Isıtmalı hazne şart
  • Tam metal hotend gerekli
  • Kristallik için baskı sonrası tavlama

PVA / BVOH (Çözünür Destek)

Nozül Sıcaklığı: 190-210°C
Platform Sıcaklığı: 50-60°C
Fan: 100%
Baskı Hızı: 30-50 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli değil
Aileye Göre Göz Atın →
  • Çift ekstruderli yazıcılar için — karmaşık çıkıntılara destek
  • Aşırı higroskopik — kapalı ve kuru saklanmalıdır
  • Düşük sıcaklıkta yazdırılır (190-210 °C); PLA ile iyi eşleşir
  • Ilık suda çözünür (40-60 °C); karıştırma hızlandırır
  • PVA bozulduğunda sararır — baskı kalitesini etkiler
  • BVOH daha hızlı çözünür — tercih edilen seçenek
  • En iyi yüzey için destek temas alanını en aza indirin

✓ Avantajlar

  • Suda çözünür — temiz destek sökme
  • Karmaşık çıkıntılar ve boşluklar için ideal
  • Destek bölgelerinde mükemmel yüzey kalitesi
  • PLA/PETG ile iyi uyumluluk
  • Sökme sırasında parça hasarı olmaz
  • BVOH, PVA'dan daha hızlı çözünür

✕ Sınırlamalar

  • Pahalı
  • Çok higroskopik — saklaması zor
  • Çift ekstruderli yazıcı gerektirir
  • Uzun çözünme süresi (saatler ile günler)
  • Yavaş baskı hızı
  • PVA'nın raf ömrü vardır — bozulabilir

◆ Uygulamalar

  • Karmaşık geometrik destekler
  • İç boşluklar ve oyuk yapılar
  • Yüksek kaliteli yüzeyli modeller
  • Takı ve diş modelleri
  • Çift ekstruderli prototipleme
  • Sanatsal heykeller ve karmaşık formlar

Karbon Fiber Takviyeli

Nozül Sıcaklığı: 240-270°C
Platform Sıcaklığı: 80-100°C
Fan: 50-100%
Baskı Hızı: 30-60 mm/s
Kapalı Hazne: Önerilir
Aileye Göre Göz Atın →
  • Karbon fiber takviyeli — yüksek sertlik, düşük ağırlık
  • Sertleştirilmiş çelik nozul kullanın — karbon fiber oldukça aşındırıcıdır
  • Daha iyi katman bağı için daha yavaş yazdırın
  • Temel malzeme yönergelerine göre kurutun
  • Görünür karbon fiber dokulu mat yüzey
  • En iyi takviye etkisi için cidar kalınlığı >1 mm
  • Nozul aşınmasını azaltmak için orta düzey retraksiyon

✓ Avantajlar

  • Olağanüstü dayanım ve sertlik
  • Hafif (alüminyumdan daha hafif)
  • Mükemmel boyutsal kararlılık, düşük çekme
  • İyi kimyasal dayanım
  • Premium mat yüzey
  • Temel polimerden daha iyi ısı dayanımı

✕ Sınırlamalar

  • Daha yüksek maliyet
  • Hızlı nozul aşınması — sertleştirilmiş çelik nozul gerekir
  • Nispeten daha düşük katmanlar arası dayanım
  • Temel malzemeden daha gevrek
  • Dokulu yüzey — cilalaması zor
  • Dikkatli baskı ayarı gerektirir

◆ Uygulamalar

  • Havacılık ve uzay bileşenleri
  • Yarış ve drone yapısal parçaları
  • Endüstriyel bağlama aparatları ve fikstürler
  • Spor ekipmanları
  • Yüksek performanslı fonksiyonel parçalar
  • Hafif yapısal elemanlar

Cam Fiber Takviyeli

Nozül Sıcaklığı: 240-270°C
Platform Sıcaklığı: 80-100°C
Fan: 50-100%
Baskı Hızı: 30-60 mm/s
Kapalı Hazne: Önerilir
Aileye Göre Göz Atın →
  • Cam fiber takviyeli — yüksek rijitlik, boyutsal kararlılık
  • Sertleştirilmiş çelik nozul önerilir (cam aşındırıcıdır)
  • Doğru erime için temel malzemeden daha sıcak yazdırın
  • Temel polimer gereksinimlerine göre kurutun
  • Çok hızlı yazdırmayın — katman bağını sağlayın
  • Fiber dokulu yarı şeffaf / süt beyazı görünüm
  • Optimum dayanım için cidar kalınlığı >1 mm

✓ Avantajlar

  • Yüksek dayanım ve rijitlik
  • Mükemmel boyutsal kararlılık
  • Temel malzemeden daha iyi ısı dayanımı
  • İyi kimyasal dayanım
  • Karbon fiberden daha iyi fiyat/performans
  • İyi elektrik yalıtımı

✕ Sınırlamalar

  • Temel malzemeden daha pahalı
  • Nozul aşınması (karbon fiberden daha az)
  • Daha düşük katmanlar arası dayanım
  • Artan gevreklik
  • Yüzeyde fiber dokusu
  • Yarı şeffaf görünüm

◆ Uygulamalar

  • Elektrik yalıtım bileşenleri
  • Endüstriyel bağlama aparatları ve fikstürler
  • Elektronik ekipman muhafazaları
  • Yapısal destek parçaları
  • Kimyasal ekipman bileşenleri
  • Boyutsal kararlılığı kritik parçalar

Özel Mühendislik (PEEK/PEKK/PEI)

Nozül Sıcaklığı: 280-350°C
Platform Sıcaklığı: 100-140°C
Fan: Kapalı
Baskı Hızı: 20-50 mm/s
Kapalı Hazne: Gerekli (yüksek sıcaklık)
Aileye Göre Göz Atın →
  • Yüksek performanslı polimerler (PEEK/PEKK/PPSU/PEI) — olağanüstü özellikler
  • Yüksek sıcaklık hotend (300 °C+) ve sıcak tabla (100 °C+) gerektirir
  • Yüksek hazne sıcaklığıyla (60-100 °C) kabin zorunlu
  • Higroskopi değişkendir — her zaman üretici spesifikasyonuna göre kurutun
  • Endüstriyel sınıf yazıcı önerilir (örn. Intamsys, 3ntr)
  • Tam erime ve katman kaynaşması için yavaş yazdırın
  • Bazı malzemeler iç gerilmeyi azaltmak için tavlama gerektirir
  • Not: özel malzemeler gelişmiş yazıcı gerektirir

✓ Avantajlar

  • Ultra yüksek dayanım ve ısı direnci
  • Olağanüstü mekanik performans (metal yerine kullanım)
  • Üstün kimyasal dayanım
  • Biyouyumlu (medikal sınıf PEEK)
  • 250 °C+'a kadar sürekli kullanım sıcaklığı
  • Aşınmaya dayanıklı ve kendinden yağlamalı

✕ Sınırlamalar

  • Çok pahalı
  • Yazıcıya karşı aşırı talepkâr (yüksek sıcaklık kabini)
  • Yazdırması zor — dar parametre aralığı
  • Tam kurutma zorunlu
  • Tavlama son işlemi sıklıkla gerekir
  • Yavaş baskı hızı

◆ Uygulamalar

  • Havacılık, uzay ve üst düzey havacılık parçaları
  • Tıbbi implantlar (PEEK)
  • Otomotiv yüksek sıcaklık bileşenleri
  • Petrokimya ekipmanları
  • Yarı iletken üretim ekipmanları
  • Askeri ve savunma uygulamaları