Guida alla Stampa
Temperature letto e ugello consigliate, velocità stampa, camera chiusa e raffreddamento per ogni famiglia di materiali.
Riferimento Rapido
| Materiale | Ugello | Temp Letto | Ventola | Velocità | Camera Chiusa |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 190-220°C | 50-60°C / Non riscaldato | 100% | 40-80 mm/s | Non richiesto |
| PVB | 200-220°C | 50-60°C | 100% | 40-60 mm/s | Optional |
| PETG | 230-250°C | 70-80°C | 50-100% | 40-80 mm/s | Non richiesto |
| TPU | 220-240°C | 50-60°C | 50-100% | 20-40 mm/s | Non richiesto |
| TPE | 220-240°C | 45-60°C | 0-30% | 20-40 mm/s | Not needed |
| TPC | 220-240°C | 45-60°C | 0-30% | 20-40 mm/s | Optional |
| ABS | 230-260°C | 90-110°C | Off / Bassa | 40-70 mm/s | Altamente consigliato |
| ASA | 230-260°C | 90-110°C | Bassa | 40-70 mm/s | Consigliato |
| PA | 250-280°C | 80-100°C | Off | 40-60 mm/s | Altamente consigliato |
| PC | 260-300°C | 100-120°C | Off / Bassa | 30-60 mm/s | Richiesto |
| CF | 220-300°C | 60-110°C | 0-30% | 30-50 mm/s | Required |
| GF | 240-280°C | 75-100°C | 0-30% | 30-50 mm/s | Required |
| Support | 200-240°C | 50-60°C | 100% | 40-60 mm/s | Optional |
| PEEK | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | Required |
| PEI | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | Required |
| PVDF | 350-420°C | 120-140°C | 0-30% | 20-40 mm/s | Required |
| PEKK | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | Required |
| PPSU | 350-420°C | 120-140°C | 0-10% | 20-40 mm/s | Required |
| PVA | 190-210°C | 50-60°C | 100% | 30-50 mm/s | Non richiesto |
| Carbon Fiber | 240-270°C | 80-100°C | 50-100% | 30-60 mm/s | Consigliato |
| Glass Fiber | 240-270°C | 80-100°C | 50-100% | 30-60 mm/s | Consigliato |
| Specialty | 280-350°C | 100-140°C | Off | 20-50 mm/s | Richiesto (alta temperatura) |
Consigli Dettagliati
PLA (Acido Polilattico)
Temp Ugello: 190-220°C
Temp Letto: 50-60°C / Non riscaldato
Ventola: 100%
Velocità Stampa: 40-80 mm/s
Camera Chiusa: Non richiesto
- Materiale più facile da stampare, ideale per principianti
- Ugliello consigliato 0,4mm, altezza strato 0,15-0,3mm
- Mantenere la ventola accesa per la migliore qualità superficiale
- Evitare ambienti ad alta temperatura (deflessione termica ~55°C)
- Bassa igroscopia ma conservare sigillato per conservazione a lungo termine
- Usare PVA o BVOH per supporti solubili
✓ Vantaggi
- Molto facile da stampare, warping minimo
- Alta qualità di stampa e dettagli fini
- Basso costo, ottimo rapporto qualità-prezzo
- Biodegradabile ed ecologico
- Ampia gamma di colori disponibili
- Basso odore durante la stampa
✕ Svantaggi
- Bassa resistenza al calore (si ammorbidisce sopra i 55°C)
- Fragile, bassa resistenza agli urti
- Non adatto per uso esterno (degradazione UV)
- Resistenza chimica media
- Non per parti funzionali ad alta temperatura
◆ Applicazioni
- Prototipazione e modelli concettuali
- Educazione e makerspace
- Oggetti decorativi e arte
- Giocattoli e figurine
- Confezioni e espositori
- Maschere e fissaggi a basso carico
PVB
Temp Ugello: 200-220°C
Temp Letto: 50-60°C
Ventola: 100%
Velocità Stampa: 40-60 mm/s
Camera Chiusa: Optional
- Print at 190-220°C with 100% part cooling
- Alcohol vapour smoothing gives a glass-like finish
- Store sealed — PVB is sensitive to moisture
PETG (Grado Ingegneristico)
Temp Ugello: 230-250°C
Temp Letto: 70-80°C
Ventola: 50-100%
Velocità Stampa: 40-80 mm/s
Camera Chiusa: Non richiesto
- Bilancia resistenza e trasparenza — scelta grado ingegneristico
- Assicurarsi che l'ugello caldo raggiunga 230-250°C in modo affidabile
- Letto in vetro o foglio PEI consigliato per l'adesione
- Ventola di raffreddamento 50%+ per ridurre il filo
- Evitare velocità eccessiva — riduce l'adesione tra strati
- Igroscopico: asciugare 4-6h a 60-70°C prima della stampa
✓ Vantaggi
- Alta resistenza e tenacità
- Eccellente trasparenza (fino al 90% di trasmissione luminosa)
- Ottima resistenza chimica e agli acidi/basi
- Buona resistenza agli agenti atmosferici per l'esterno
- Sicuro per contatto alimentare (gradi conformi FDA)
- Forte adesione tra strati, basso rischio di delaminazione
✕ Svantaggi
- Igroscopico — deve essere asciugato prima della stampa
- Tende al filo, richiede regolazioni
- Più difficile da levigare e lucidare rispetto al PLA
- Resistenza termica moderata (70-80°C)
- Più costoso del PLA
◆ Applicazioni
- Parti funzionali e strutturali ingegneristiche
- Contenitori e protezioni trasparenti
- Imballaggi e contenitori alimentari
- Involucri di dispositivi medici
- Componenti per esterni
- Parti di apparecchiature chimiche
TPU (Poliuretano Termoplastico)
Temp Ugello: 220-240°C
Temp Letto: 50-60°C
Ventola: 50-100%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Non richiesto
- Materiale flessibile — stampare lentamente
- Consigliato estrusore a trasmissione diretta
- Usare bassa retrazione per evitare l'incavo nell'estrusore
- Ridurre o spegnere la ventola per parti flessibili
- Molto igroscopico — asciugare 4h a 80-90°C prima dell'uso
- Ugliello 0,4-0,6mm consigliato per estrusione costante
✓ Vantaggi
- Alta elasticità — si piega e ritorna in forma
- Eccellente resistenza all'abrasione
- Resistente all'olio e ai prodotti chimici
- Alta resistenza allo strappo
- Buon smorzamento delle vibrazioni
- Ampia gamma di durezza Shore (60A-95A)
✕ Svantaggi
- Velocità di stampa lenta, bassa produttività
- Richiede trasmissione diretta (Bowden è difficile)
- Estremamente igroscopico — deve essere asciugato
- Precisione dimensionale inferiore
- Tende al filo e alla fuoriuscita
◆ Applicazioni
- Guarnizioni e anelli di tenuta
- Cover e protezioni per telefoni
- Calzature e solette
- Componenti antiurto
- Giocattoli e dispositivi indossabili
- Tubi e cinghie industriali
TPE
Temp Ugello: 220-240°C
Temp Letto: 45-60°C
Ventola: 0-30%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Not needed
- Direct drive extruder strongly recommended
- Print at 20-40 mm/s with minimal retraction
- Dry at 50°C for 4h if the spool has absorbed moisture
TPC
Temp Ugello: 220-240°C
Temp Letto: 45-60°C
Ventola: 0-30%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Optional
- Direct drive and a high-flow hotend give the best results
- Print at 30-45 mm/s with low retraction
- Dry before printing — TPC absorbs moisture quickly
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)
Temp Ugello: 230-260°C
Temp Letto: 90-110°C
Ventola: Off / Bassa
Velocità Stampa: 40-70 mm/s
Camera Chiusa: Altamente consigliato
- Richiesto involucro per prevenire warping e crepe
- Letto riscaldato a 90-110°C per buona adesione primo strato
- Spegnere la ventola di raffreddamento (tranne per i ponti)
- Ventilare bene — l'ABS emette vapori durante la stampa
- Igroscopia moderata: asciugare 2-4h a 80°C
- Lucidatura a vapore di acetone per finitura lucida
✓ Vantaggi
- Alta resistenza e resistenza agli urti
- Buona resistenza al calore (HDT ~95°C)
- Lucidatura con acetone per finitura a specchio
- Facile da incollare — ottimo per grandi assemblaggi
- Conveniente e ampiamente disponibile
- Post-processing: verniciatura e galvanoplastica
✕ Svantaggi
- Emette vapori — ventilazione richiesta
- Tende al warping — necessita letto riscaldato + involucro
- Ritiro relativamente alto (0,5-0,8%)
- Resistenza degli strati sensibile alla temperatura
- Impegnativo per l'ambiente di stampa
◆ Applicazioni
- Parti funzionali e strutturali industriali
- Prototipi di componenti automobilistici
- Alloggiamenti e involucri elettrici
- Maschere, fissaggi e utensileria
- Giocattoli tipo mattoncini
- Modelli che richiedono lucidatura
ASA (Resistente agli Agenti Atmosferici)
Temp Ugello: 230-260°C
Temp Letto: 90-110°C
Ventola: Bassa
Velocità Stampa: 40-70 mm/s
Camera Chiusa: Consigliato
- Resistente alle intemperie per esterni — simile all'ABS ma più durevole
- Impostazioni di stampa simili all'ABS; involucro migliora la qualità
- Meno igroscopico dell'ABS; comunque asciugare 2-4h a 70-80°C
- Alta temperatura del letto previene il warping
- Molto meno odore dell'ABS durante la stampa
- Controllare il raffreddamento per evitare crepe da stress
✓ Vantaggi
- Eccellente resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV
- Uso esterno a lungo termine senza scolorimento / fragilità
- Alta resistenza e tenacità
- Buona resistenza al calore (HDT ~95°C)
- Molto meno odore di stampa dell'ABS
- Buona resistenza chimica
✕ Svantaggi
- Più costoso dell'ABS
- Beneficia comunque dell'involucro per ridurre il warping
- Ritiro relativamente alto
- Lucidatura meno efficace dell'ABS
◆ Applicazioni
- Parti funzionali per esterni
- Prototipi di esterni automobilistici
- Modelli e componenti architettonici
- Attrezzature sportive
- Alloggiamenti di attrezzi da giardino
- Segnaletica e display
PA (nailon)
Temp Ugello: 250-280°C
Temp Letto: 80-100°C
Ventola: Off
Velocità Stampa: 40-60 mm/s
Camera Chiusa: Altamente consigliato
- Estremamente igroscopico — asciugare minimo 6-8h a 80-90°C
- Involucro richiesto per prevenire warping da raffreddamento rapido
- Consigliato letto PEI o colla stick
- Ritiro significativo — compensare le dimensioni
- Stampare senza ventola di raffreddamento
- L'umidità causa bolle e scoppiettii durante l'estrusione
- Hot-End tutto metallo consigliato per temperature più elevate
✓ Vantaggi
- Alta resistenza, tenacità e eccellente resistenza all'usura
- Auto-lubrificante — ottimo per ingranaggi e cuscinetti
- Buona resistenza all'olio e ai prodotti chimici
- Alta resistenza agli urti
- Ampio intervallo di temperature operative
- Può stampare parti sottili e flessibili
✕ Svantaggi
- Estremamente igroscopico — asciugatura approfondita obbligatoria
- Ritiro alto — precisione dimensionale difficile
- Richiede hot-end ad alta temperatura (250°C+)
- Involucro indispensabile
- Costo più elevato
- Resistenza degli strati sensibile alla temperatura
◆ Applicazioni
- Ingranaggi e cuscinetti industriali
- Maschere, fissaggi e utensileria
- Componenti automobilistici
- Parti strutturali meccaniche
- Cerniere e cerniere flessibili
- Validazione di prototipi funzionali
PC (Policarbonato)
Temp Ugello: 260-300°C
Temp Letto: 100-120°C
Ventola: Off / Bassa
Velocità Stampa: 30-60 mm/s
Camera Chiusa: Richiesto
- Richiede hot-end caldo (280-300°C) e involucro
- Igroscopico — asciugare 4-6h a 120°C prima della stampa
- Alta temperatura del letto (100-120°C) previene il warping
- Stampare lentamente per corretta fusione degli strati
- Spegnere la ventola per evitare crepe da stress interno
- Hot-end tutto metallo e ugello in acciaio temprato consigliati
- Le parti beneficiano di ricottura per alleviare le tensioni interne
✓ Vantaggi
- Alta resistenza e impatto — prestazioni grado ingegneristico
- Alta trasparenza (quasi vetro)
- Buona resistenza al calore (HDT ~120°C)
- Eccellente stabilità dimensionale
- Superbo isolamento elettrico
- Sterilizzabile a vapore (grado medico)
✕ Svantaggi
- Requisito di temperatura di stampa elevato (260-300°C)
- Involucro obbligatorio
- Igroscopico — deve essere asciugato
- Alta tensione interna — incline alle crepe
- Costo più elevato
- Impegnativo sulle capacità della stampante
◆ Applicazioni
- Parti strutturali e funzionali ingegneristiche
- Protezioni trasparenti e scudi facciali
- Involucri elettronici ed elettrici
- Componenti automobilistici
- Dispositivi medici (PC grado medico)
- Componenti di illuminazione e lampade
CF
Temp Ugello: 220-300°C
Temp Letto: 60-110°C
Ventola: 0-30%
Velocità Stampa: 30-50 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Use hardened steel or ruby nozzle
- Increase first layer temp +10°C
- Print slower for accuracy
GF
Temp Ugello: 240-280°C
Temp Letto: 75-100°C
Ventola: 0-30%
Velocità Stampa: 30-50 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Hardened nozzle essential
- Good dimensional stability at elevated temp
- Enclosure recommended
Support
Temp Ugello: 200-240°C
Temp Letto: 50-60°C
Ventola: 100%
Velocità Stampa: 40-60 mm/s
Camera Chiusa: Optional
- Store in dry-box, very hygroscopic
- Disable retraction
- Dissolve in warm water 2-4h
PEEK
Temp Ugello: 350-420°C
Temp Letto: 120-140°C
Ventola: 0-10%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Heated chamber essential
- All-metal hotend required
- Anneal post-print for crystallinity
PEI
Temp Ugello: 350-420°C
Temp Letto: 120-140°C
Ventola: 0-10%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Nozzle 360-390°C, bed 120-140°C
- Dry at 120-150°C for 4-6h before printing
- All-metal hotend essential — no PTFE in the hot zone
PVDF
Temp Ugello: 350-420°C
Temp Letto: 120-140°C
Ventola: 0-30%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Nozzle 240-260°C, bed 80-100°C
- Use a corrosion-resistant all-metal hotend
- Good layer adhesion at moderate speed
PEKK
Temp Ugello: 350-420°C
Temp Letto: 120-140°C
Ventola: 0-10%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Heated chamber essential
- All-metal hotend required
- Anneal post-print for crystallinity
PPSU
Temp Ugello: 350-420°C
Temp Letto: 120-140°C
Ventola: 0-10%
Velocità Stampa: 20-40 mm/s
Camera Chiusa: Required
- Heated chamber essential
- All-metal hotend required
- Anneal post-print for crystallinity
PVA / BVOH (Supporto Solubile)
Temp Ugello: 190-210°C
Temp Letto: 50-60°C
Ventola: 100%
Velocità Stampa: 30-50 mm/s
Camera Chiusa: Non richiesto
- Per stampanti doppio estrusore — supporti per sbalzi complessi
- Estremamente igroscopico — deve essere conservato sigillato e asciutto
- Stampa a bassa temperatura (190-210°C); si abbina bene al PLA
- Si dissolve in acqua calda (40-60°C); l'agitazione accelera
- Il PVA ingiallisce se degradato — influisce sulla qualità
- Il BVOH si dissolve più velocemente — opzione preferita
- Minimizzare l'area di contatto del supporto per miglior finitura
✓ Vantaggi
- Solubile in acqua — rimozione pulita del supporto
- Ideale per sbalzi e cavità complesse
- Eccellente qualità superficiale vicino alle aree di supporto
- Buona compatibilità con PLA/PETG
- Nessun danno alla parte durante la rimozione
- BVOH si dissolve più velocemente del PVA
✕ Svantaggi
- Costoso
- Molto igroscopico — difficile da conservare
- Richiede stampante doppio estrusore
- Tempo di dissoluzione lungo (ore a giorni)
- Velocità di stampa lenta
- Il PVA ha durata di conservazione — può degradarsi
◆ Applicazioni
- Supporti geometrici complessi
- Cavità interne e strutture cave
- Modelli di finitura superficiale di alta qualità
- Modelli di gioielleria e dentali
- Prototipazione doppio estrusore
- Sculture d'arte e forme complesse
Rinforzato con Fibra di Carbonio
Temp Ugello: 240-270°C
Temp Letto: 80-100°C
Ventola: 50-100%
Velocità Stampa: 30-60 mm/s
Camera Chiusa: Consigliato
- Riempito con fibra di carbonio — alta rigidità, peso leggero
- Usare ugello in acciaio temprato — la fibra di carbonio è molto abrasiva
- Stampare più lentamente per migliore adesione tra strati
- Asciugare secondo le linee guida del materiale base
- Finitura superficiale opaca con texture di fibra di carbonio visibile
- Spessore parete >1mm per miglior effetto di rinforzo
- Retrazione moderata per ridurre l'usura dell'ugello
✓ Vantaggi
- Resistenza e rigidità eccezionali
- Leggero (più leggero dell'alluminio)
- Eccellente stabilità dimensionale, basso ritiro
- Buona resistenza chimica
- Finitura superficiale opaca premium
- Migliore resistenza al calore del polimero base
✕ Svantaggi
- Costo più elevato
- Usura rapida dell'ugello — necessita acciaio temprato
- Resistenza inter-strato relativamente inferiore
- Più fragile del materiale base
- Superficie texturizzata — difficile da lucidare
- Richiede regolazione accurata della stampa
◆ Applicazioni
- Componenti aerospaziali
- Parti strutturali racing e droni
- Maschere e fissaggi industriali
- Attrezzature sportive
- Parti funzionali ad alte prestazioni
- Elementi strutturali leggeri
Rinforzato con Fibra di Vetro
Temp Ugello: 240-270°C
Temp Letto: 80-100°C
Ventola: 50-100%
Velocità Stampa: 30-60 mm/s
Camera Chiusa: Consigliato
- Riempito con fibra di vetro — alta rigidità, stabilità dimensionale
- Ugello in acciaio temprato consigliato (il vetro è abrasivo)
- Stampare più caldo del materiale base per corretta fusione
- Asciugare secondo i requisiti del polimero base
- Non stampare troppo veloce — assicurare l'adesione degli strati
- Aspetto semitraslucido / latteo con texture fibrosa
- Spessore parete >1mm per resistenza ottimale
✓ Vantaggi
- Alta resistenza e rigidità
- Eccellente stabilità dimensionale
- Migliore resistenza al calore del materiale base
- Buona resistenza chimica
- Miglior rapporto qualità-prezzo della fibra di carbonio
- Buon isolamento elettrico
✕ Svantaggi
- Più costoso del materiale base
- Usura dell'ugello (meno della fibra di carbonio)
- Resistenza inter-strato inferiore
- Aumento della fragilità
- Texture fibrosa in superficie
- Aspetto semitraslucido
◆ Applicazioni
- Componenti di isolamento elettrico
- Maschere e fissaggi industriali
- Involucri di apparecchiature elettroniche
- Parti di supporto strutturale
- Componenti di attrezzature chimiche
- Parti critiche per stabilità dimensionale
Specialistica Ingegneristica (PEEK/PEKK/PEI)
Temp Ugello: 280-350°C
Temp Letto: 100-140°C
Ventola: Off
Velocità Stampa: 20-50 mm/s
Camera Chiusa: Richiesto (alta temperatura)
- Polimeri ad alte prestazioni (PEEK/PEKK/PPSU/PEI) — proprietà eccezionali
- Richiede hot-end ad alta temperatura (300°C+) e letto ad alta temperatura (100°C+)
- Involucro obbligatorio con alta temperatura camera (60-100°C)
- Igroscopia variabile — sempre asciugare secondo specifiche del produttore
- Stampante grado industriale consigliata (es. Intamsys, 3ntr)
- Stampare lentamente per fusione completa e adesione strati
- Alcuni materiali richiedono ricottura per alleviare tensioni interne
- Nota: i materiali specialistici necessitano di stampanti avanzate
✓ Vantaggi
- Resistenza e resistenza al calore ultra elevate
- Prestazioni meccaniche eccezionali (sostituto del metallo)
- Resistenza chimica eccezionale
- Biocompatibile (PEEK grado medico)
- Temperatura di uso continuo fino a 250°C+
- Resistente all'usura e auto-lubrificante
✕ Svantaggi
- Molto costoso
- Estremamente impegnativo per la stampante (involucro alta temperatura)
- Difficile da stampare — finestra parametri ristretta
- Asciugatura approfondita obbligatoria
- Post-processing di ricottura spesso necessario
- Velocità di stampa lenta
◆ Applicazioni
- Parti aerospaziali e avionica di alta gamma
- Impianti medici (PEEK)
- Componenti automobilistici ad alta temperatura
- Attrezzature petrolchimiche
- Apparecchiature per semiconduttori
- Applicazioni militari e di difesa